MAM(변조 보조 가공)으로 홀 드릴링 50% 가속: 펙킹 없이 깊은 홀 가공

정말 멋진 과학(내 머리론 이해 안 되는)을 적용해 이제 매우 깊은 홀, 심지어 작은 직경 홀도 펙킹 사이클 없이, 사이클 타임의 절반으로 드릴링할 수 있게 되었습니다. 이 기술이 홀 드릴링에만 적용되는 건 아니지만, 가장 큰 영향이 있는 영역인 것 같습니다.

공구 팁의 제어된 진동(Oscillation)을 도입함으로써, 변조 보조 가공(Modulation Assisted Machining, MAM)이 모든 유형의 가공 공정에 성공적으로 통합되었습니다. 특히 오늘날의 초정밀 고성능 부품에서 발견되는 난삭재 절삭/드릴링에 특히 유용합니다. 이 변조는 전자 주파수 사용으로 이뤄지며, 공구 바디에 직접 연결되는 별도 독립 장치로 제어됩니다.

전례 없는 칩 제어 덕분에 MAM은 기존 가공 방식 대비 공구 수명을 최대 10배 늘릴 수 있고, 기존 방식 대비 이송률을 최대 5배 높일 수 있으며, 드릴링 작업 중 표면 조도도 크게 개선됩니다.

기존 드릴링 공정에서 절삭날은 컷의 전체 지속 시간과 거리에 걸쳐 완전히 결합되어 있어, 칩 분리와 배출을 돕기 위해 고압 쿨런트 옵션이 필요할 수 있습니다. MAM 중 공구 진동은 절삭날이 초당 수백 번 간헐적으로 컷에서 분리됨을 의미합니다. 독립 유닛은 작업자가 칩을 정밀하게 제어하는 방법을 제공해 모든 칩이 모양과 크기 면에서 일관되게 유지되게 하고, 기존 드릴링 공정이 생성하는 긴 끈적한 칩을 제거합니다. 결과적으로 더 작은 칩이 가장 작고 깊은 드릴 홀에서도 매우 쉽게 흘러나오며, 공정 중 홀에서 바인딩(Binding)을 방지해 드릴 파손을 막을 수 있습니다. 절삭 팁의 이 간헐적 결합이 펙킹 사이클 제거를 가능하게 하며, 표준 쿨런트 압력으로도 드릴 절삭날에 더 일관된 쿨런트 흐름을 허용합니다.

변조 보조 가공 분야 선도 기술 기업 중 하나는 M4 Sciences입니다. M4 Sciences와 MAM 기술에 대해 더 알고 싶으시면 웹사이트 방문: https://www.m4sciences.com