CNC 기계
정말 멋진 과학의 적용으로(내 머리를 훨씬 뛰어넘는) 매우 깊은 구멍을 드릴링하는 것이 가능합니다. 작은 직경의 구멍도 쪼개는 사이클 없이도 사이클 시간을 절반으로 단축할 수 있습니다. 이 기술은 홀 드릴링에만 적용되는 것은 아니지만 가장 큰 영향을 미치는 분야인 것 같습니다.
공구 팁의 제어된 진동을 도입함으로써 MAM(Modulation Assisted Machining)은 모든 유형의 가공 공정에 성공적으로 통합되었으며 특히 오늘날의 많은 분야에서 볼 수 있는 가공하기 어려운 일부 재료를 절단하거나 드릴링할 때 유용합니다. 초정밀 고성능 부품. 이 변조는 전자 주파수를 사용하여 관리되며 도구 본체에 직접 연결되는 별도의 독립 실행형 장치로 제어됩니다.
전례 없는 칩 제어 덕분에 MAM은 또한 기존 가공 방법보다 최대 10배까지 공구 수명을 연장할 수 있으며 기존 방법에 비해 이송 속도를 최대 5배까지 증가시킬 수 있습니다. 동시에 드릴링 작업 중 표면 조도도 크게 향상됩니다.
기존 드릴링 공정에서 절삭날은 절삭의 전체 기간과 거리 동안 완전히 맞물리므로 칩을 부수고 배출하는 데 도움이 되는 고압 절삭유 옵션이 필요할 수 있습니다. MAM 중 공구의 진동은 절삭날이 초당 100번 절삭에서 간헐적으로 분리됨을 의미합니다. 독립 실행형 장치는 모든 칩의 모양과 크기가 일정하도록 하는 방식으로 작업자에게 칩을 정밀하게 제어하는 방법을 제공하고 기존 드릴링 공정에서 생성되는 길고 실 같은 칩을 제거합니다. 이렇게 생성된 더 작은 칩은 드릴 구멍의 가장 작고 가장 깊은 곳에서도 매우 쉽게 흘러나올 수 있으며, 공정 중에 구멍에 달라붙는 것을 방지하여 드릴을 쉽게 부러뜨릴 수 있습니다. 이러한 절삭 팁의 간헐적인 맞물림은 펙킹 주기를 없애고 표준 절삭유 압력을 사용하여 드릴 절삭날로 절삭유 흐름을 보다 일관되게 허용합니다.
Modulation Assisted Machining 분야의 선두 기술 회사 중 하나는 M4 Sciences라는 회사입니다. M4 Sciences 및 Modulation Assisted Machining 기술에 대한 자세한 내용은 웹사이트 http://www.m4sciences.com에서 확인할 수 있습니다.
CNC 기계
CNC 가공은 프로토타입을 만들거나 최종 사용 제품을 대량 생산할 때 실현할 수 있는 좋은 방법입니다. 그러나 처리 비용은 종종 사람들이 중단하는 주된 이유입니다. 재료, 디자인, 표면 처리, 수량 및 처리 시간을 포함하여 CNC 부품의 비용에 영향을 미치는 몇 가지 요소가 있습니다. 다행히 CNC 가공 경험이 풍부한 전문가가 절단 비용과 최종 제품 가격을 줄이는 데 큰 도움이 될 수 있습니다. 이 기사에서는 엔지니어의 상위 10가지 기술을 요약합니다. 이러한 입증된 기술을 따르면 비용을 최소화하고 설계 요구 사항을 충족하도록 최
기계공이라면 로봇 공학, 특히 로봇 가공에 대해 확신이 없을 수 있습니다. 로봇이 귀하의 비즈니스에 엄청난 이점이 될 수 있다는 것을 알고 있습니다. 하지만 어떻게 시작합니까? BobCAD-CAM은 기계공이 기계공을 위해 만든 설계 소프트웨어입니다. 새로운 RoboDK 플러그인을 사용하면 친숙한 BobCAD 인터페이스를 벗어나지 않고도 로봇으로 복잡한 경로를 매끄럽게 가공할 수 있습니다. 로봇 공학은 더 이상 제조업에서 있으면 좋은 것이 아닙니다. 로봇에 대한 논의가 “로봇이 좋은 아이디어입니까?”에서 멀어진 것을 눈치채셨을