CNC 기계
밀링 공정 중에 작고 얇은 금속 조각을 고정하는 것은 큰 도전이 될 수 있습니다. 여러 가지 방법이 있지만 어떤 것이 가장 좋은 결과를 낳습니까?
기계적 고정이 하나의 옵션이지만 부품이 너무 작아서 패스너를 수용할 공간이 충분하지 않은 경우 종종 제외됩니다. 탭을 사용하면 밀링 과정에서 부품을 효과적으로 고정할 수 있지만 완성된 부품을 손상시키지 않고 탭을 제거하는 부차적인 문제가 발생합니다. 또 다른 일반적인 관행은 양면 테이프와 같은 접착제를 사용하는 것입니다. 그러나 테이프는 본질적으로 유연하며 가공 중에 부품이 자주 움직여 품질이 저하됩니다.
DATRON은 핫 글루를 사용하는 것이 매우 효과적인 기술이 될 수 있음을 발견했습니다. 작동 방식은 다음과 같습니다.
위에 설명된 핫 글루 방법은 극도로 작은 부품용으로 예약되어 있지만, 진공 워크홀딩은 다소 큰 평평한 부품을 밀링하거나 시트 재료에서 많은 부품을 일괄 밀링할 때 사용할 수 있습니다. DATRON 진공 테이블은 0.001"에서 0.250" 사이의 평평한 공작물을 몇 초 안에 고정하도록 설계되었습니다. 이 진공 테이블은 우수한 진공 분포를 제공하기 위해 함몰된 챔버가 있는 기류 최적화 포트를 갖추고 있습니다. 저비용의 가스 투과성 기판은 희생 진공 확산기 역할을 하여 커터가 테이블로 절단하지 않고 공작물을 통해 가공할 수 있도록 합니다.
CNC 기계
튜브 ID 검사를 위한 핀 게이지의 실용성 여기 Metal Cutting Corporation에서는 많은 응용 분야에서 고객이 지정한 공차에 맞게 부품을 만드는 것만으로는 충분하지 않습니다. 품질 관리의 큰 부분은 부품을 효과적으로 측정하고 부품이 실제로 지정된 것과 같다는 확실한 증거를 제공할 수 있도록 하는 것입니다. 부품이 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정하기 위해 선택한 방법과 사용된 도구 유형은 사양을 처음 충족하는 것과 추가 작업을 수행해야 하는 것 사이에 차이를 만들 수 있으며, 그 결과 비용이 증가하고 모두에게
질적인 것이 양적인 것을 능가하는 곳 매일 수천 개의 막대, 튜브 및 길이로 절단된 와이어를 생산하는 Metal Cutting Corporation에서 직진도는 우리가 자주 사용하는 기능입니다. 센터리스 연삭을 할 때 부품을 직선으로 연삭할 때 최적의 결과를 얻을 수 있기 때문입니다. 또한 고객은 위치 지정 및 기타 기하 공차 특성과 함께 부품의 중요한 기능으로 직진도를 자주 언급합니다. 직진도는 구멍에 맞거나 다른 부품과 결합해야 하는 와이어, 핀, 튜브 및 기타 원통형 부품에 특히 중요합니다. 재료의 직진도는 엔드컷의 직각