CNC 기계
산업 제조
2015년 3월 13일 | 블로그
가공된 3D 부품을 완벽하게 마무리하려면 여러 가지 요소가 있습니다. CNC 기계 및 CAM 소프트웨어에 사용할 수 있는 공구 경로 필터링 옵션에 중점을 두고 싶습니다.
많은 CAM 시스템에서 도구를 사용하여 표면을 얼마나 정확하게 따라갈 것인지에 대한 공차를 설정할 수 있습니다. CAM에 큰 허용 오차가 설정되어 있으면 부품의 세부 사항이나 허용 오차를 잃게 됩니다. 반면에 허용오차를 너무 낮게 설정하면 코드가 더 많아지고 표면에 벡터 포인트가 보일 위험과 함께 처리 시간이 늘어납니다. 필터링 및 스무딩 옵션은 CAM 소프트웨어에 존재하며 포인트를 이동하고 제거하여 작동합니다.
그러나 밀링 머신 자체에서 스무딩 기능을 사용하는 옵션은 어떻습니까? DATRON의 HSC Pro 소프트웨어의 경우 완전히 다른 기반으로 작동하는 독점 스무딩 도구 경로 필터가 있습니다. CAM의 스무딩과 같이 부품에서 점을 제거하고 공차를 잃는 대신 이 도구 경로 필터는 CAM에서 설정된 공차 내에서 점을 추가합니다. 또한 기계는 소수점 이하 다섯 자리(미터법)까지 계산하여 보다 정확한 표면을 제공합니다. 포인트를 추가하고 기계보다 먼저 읽기를 늘리면 부드러운 마무리를 만드는 동안 세부 사항 손실에 대해 걱정할 필요가 없습니다. DATRON 스무딩 도구 경로 필터도 저크를 모니터링합니다. 모터의 저크를 모니터링하면 높은 이송 속도에서 기계에 가해지는 과도한 응력을 제거하면서 부드러운 기계 동작을 보장합니다.
따라서 결론적으로 기계에서 스무딩 도구 경로 필터를 실행하면 CAM 소프트웨어에서 더 적은 최적화가 필요한 보다 정확한 부품과 함께 CAM에서 더 빠른 계산 시간을 가질 수 있습니다.
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금속 표면 마감 특성에 대한 참조 도구 금속 표면 마감 차트는 Metal Cutting에서 때때로 품질 보증 프로세스의 일부로 내부적으로 사용하는 참조 자료입니다. (우리 웹사이트의 품질 약속 페이지에서 품질 측정에 대한 자세한 내용을 읽을 수 있습니다.) 일반적으로 이 차트는 다음과 같은 표준 표면 마감 측정과 관련된 지침을 제공합니다. 사용된 다양한 매개변수 다양한 가공 방법에 따른 일반적인 거칠기 마이크로인치(µin)와 같은 단위에서 미크론(또는 마이크로미터, µm)으로의 변환 표준 표면 마감이란 무엇입니까? 표면 마
금속 또는 플라스틱 가공은 부품 생산에서 큰 역할을 합니다. 대부분의 경우 가공된 표면 마감은 최종 용도에 적합하지만 부품 표면은 주조 또는 성형이 아닌 절단되기 때문에 때때로 미적 또는 기능적 목적을 위해 표준(가공된) 표면 마감을 수정해야 합니다. . 이를 위해서는 보다 정밀한 기계 가공이나 보조 공정의 사용이 필요할 수 있습니다. 표면 거칠기 측정 가장 널리 사용되는 표면 거칠기 척도는 Ra 또는 평균 표면 거칠기입니다. 마이크로인치 단위로 평균 표면 평면으로부터의 편차를 측정합니다. 예를 들어 주철 프라이팬의 거친 표면의