CNC 기계

DATRON 머신에서 공구 수명 모니터링을 하고 싶으셨나요? DATRON V9 Expert라면 가능합니다! 공구 사용량을 시간이나 거리로 모니터링할 수 있을 뿐만 아니라, 둘 다에 대한 한계값을 설정할 수 있습니다. 예를 들어 엔드밀이 25시간 절삭 후 마모되기 시작한다는 것을 안다면, DATRON 소프트웨어가 그만큼 시간이 지나면 자동으로 새 공구로 교체합니다. 이는 머신 소프트웨어의 공구 유형과 체크 툴 기능을 사용하여 달성됩니다. 사용 중인 각 공구 종류별로 다른 공구 유형을 설정하여 효과적인 공구 수명 모니터링과 절삭 품질 극대화를 보장할 수 있습니다.
알루미늄 인클로저 배치 밀링 중 공구 수명 모니터링으로 지속적인 절삭 품질 보장.
예를 들어, 위 사진의 부품을 배치 밀링하는데 6mm 단일 날 엔드밀, 2mm 단일 날 엔드밀, M5-M10 나사 밀 3가지 공구를 사용한다고 합시다. 각 공구마다 하나씩, 총 3개의 공구 유형을 설정합니다.

공구 유형 설정 시 각 공구에 최대 시간이나 거리를 지정합니다. 그런 다음 공구 교환기에 각 공구의 여분을 장착합니다. 공구 데이터를 설정하려면 각 공구 위치의 "유형" 필드에 해당 공구 유형 번호만 입력하면 됩니다. 모든 데이터가 자동으로 채워집니다. 프로그램 상단에 "checktool" 기능을 삽입하고, 어떤 설정을 선택하느냐에 따라 소프트웨어가 프로그램 중 다른 간격으로 시간이나 경로를 체크합니다. 현재 시간이나 경로가 설정된 최댓값을 초과하면 기계가 자동으로 같은 유형의 새 공구로 교체하고 중단한 지점부터 밀링을 계속합니다. 소프트웨어는 마모된 공구를 "마모됨"으로 플래그하여 다시 사용되지 않게 합니다.

공구 수명 모니터링은 수동으로 공구를 계속 교체할 수 없는 양산 현장에서 핵심입니다. 이는 머신 셋업과 다운타임을 줄여줍니다. 즉, 머신이 더 오래 가공하고 더 적게 놀게 됩니다!
CNC 기계
CNC 가공에서 공구 수명은 공구 끝이 공작물 절삭 시작부터 공구 끝 폐기 또는 공작물 표면 실제 길이까지 시간. 공구 끝 가공 시간이 공구 회사 공구 수명 계산 주요 평가 지표. 일반 공구 수명 각 날 연속 가공 15-20분. 공구 수명은 기업이 실험실 상대적 이상 조건서 측정. 피삭재별 절삭 깊이·이송 다름 따라 날당 15-20분 연속 가공, 해당 선속-이송 관계 계산해 절삭 파라미터 표 생성. 따라서 각 회사 절삭 데이터 표도 다름. 1. 공구 수명 연장 가능한가? 공구 수명 15-20분만, 더 연장 가능? 당연히 가능. 단
Haas CNC 툴 부하 모니터링 Haas CNC 컨트롤에는 툴(스핀들) 부하를 모니터링하는 기능이 있어, Current Commands 디스플레이에서 페이지 다운을 눌러 화면이 나올 때까지 들어가면 각 공구별 부하 한계값을 설정할 수 있습니다. 최대값을 입력하면 설정 84 Tool Overload Action에 따라 기계가 알람, 피드 홀드, 또는 비프음을 발생시킵니다. Haas 툴 부하 모니터링으로 공구 보호 강화 툴 부하 모니터링 기능은 다음을 통해 기계 손상 예방에 도움을 줍니다: 공구 파손 예기치 않은 재질 차이 (콜드