드릴과 엔드밀? – 일부 기본 지침

질문:"드릴이나 엔드밀을 사용해야 하나요?"

답변: 달성하려는 목표에 따라 다릅니다.

드릴과 엔드밀을 사용하는 경우

드릴과 엔드밀? 구멍을 많이 만들어야 하는 경우 드릴을 사용하는 것이 좋습니다.

직경이 1.5mm 미만인 아주 작은 구멍을 만드는 경우 드릴을 사용하십시오. 1.5mm 미만의 엔드밀은 점점 더 약해져서 드릴처럼 공격적으로 작동할 수 없습니다.

구멍 직경의 4배를 초과하는 매우 깊은 구멍을 만들어야 하는 경우 드릴을 선택하십시오. 이 시점이 지나면 엔드밀로 칩 배출이 매우 어려워져 공구와 부품이 빠르게 파손될 수 있습니다.

구멍을 많이 뚫나요? 드릴링은 아마도 갈 길입니다. 대부분의 경우 드릴을 사용하면 엔드밀로 얻을 수 있는 가장 빠른 시간을 얻을 수 있습니다.

매우 정밀한 구멍을 만들어야 합니까? 밀링은 일반적으로 완벽하게 허용되지만 때로는 공차가 완벽한 마무리를 위해 드릴과 리머가 필요합니다.

엔드밀과 드릴을 사용하는 경우

하지만 엔드밀을 대신 사용하는 것에 대해서는 할 말이 많습니다.

드릴 vs. 엔드밀? 다양한 크기의 구멍을 많이 만들어야 하는 경우 엔드밀을 사용하는 것이 좋습니다.

큰 구멍을 만들어야 합니까? 큰 구멍에는 큰 드릴과 많은 마력이 필요합니다. 여기에서 헬리컬 밀링이 빛을 발합니다. 칩이 빠져나갈 수 있는 충분한 공간을 남기면서 빠르게 제거하려면 구멍 직경의 60-80%인 엔드밀을 사용하십시오.

인쇄는 바닥이 평평한 구멍을 요구합니까? 일반 드릴로는 그렇게 할 수 없으므로 피처를 밀링하는 것이 더 나을 수 있습니다.

다양한 크기의 구멍을 많이 만드시겠습니까? 엔드밀을 사용해 보세요. 공구 교환 시간과 공구 교환기 공간을 절약할 수 있습니다.

신속한 프로토 타입? 엔드밀은 유연성이 매력적입니다. 일반적으로 드릴로 뚫을 수 있는 일부 기능에 적응할 수 있다는 것은 부품을 CAM하는 시간을 줄이고 칩을 만드는 데 더 많은 시간을 할애할 수 있음을 의미합니다.

어느 쪽이든 기억해야 할 두 가지 간단한 규칙이 있습니다.

칩을 깨십시오. 영웅이 되려고 하지 말고 한 번에 구멍을 뚫고 빠르게 후퇴하여 칩을 꺼내고 냉각수가 들어가도록 하십시오.

냉각수를 높이십시오 - 공구 냉각수가 없는 한 냉각수 흐름을 높이고 공기압을 낮추고 싶을 것입니다. 냉각수는 후퇴하는 동안 구멍으로 흐를 수 있어야 합니다. DATRON 도구에 대해 자세히 알아보기