맞춤형 알루미늄 패널 가공

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DataPro International Inc.는 패널 장착 케이블 및 커플러에서 맞춤형 월플레이트, 패널, 견고한 케이스 및 인클로저에 이르는 패널 장착 연결 솔루션의 선두 공급업체입니다. 10년 이상의 업계 경험을 바탕으로 맞춤형 알루미늄 패널을 밀링 및 조각한 DataPro는 DATRON이 작업에 적합한 기계라고 자신 있게 말할 수 있습니다.

DataPro의 인기 있는 온라인 플레이트 디자이너를 사용하면 엔지니어와 비엔지니어 모두 간단한 웹 기반 인터페이스를 통해 다양한 플레이트와 패널을 사용자 지정할 수 있습니다. CAD 또는 3D 모델링 경험이 없어도 최종 제품을 그래픽으로 표시하고 즉시 주문할 수 있습니다. 백엔드에서 주문이 접수되는 즉시 맞춤형 소프트웨어가 자동으로 GNC 코드를 생성하고 몇 분 안에 플레이트를 가공할 준비가 됩니다. 보다 복잡한 프로젝트의 경우 DataPro는 초기 설계 및 제조 프로세스 개발 모두에서 고객과 협력하여 전문 엔지니어링 및 설계 서비스를 제공합니다.

맞춤형 알루미늄 패널을 만들기 위한 완벽한 기계 찾기

오늘날 DataPro는 간소화된 가공 및 설계 서비스의 호스트를 제공하지만 시작은 더 미약했습니다. 1985년 시애틀 차고에서 설립된 DataPro는 데이터 케이블 제조업체로 시작하여 벌크헤드 장착 케이블 전문업체로 성장했습니다. 이 틈새 시장(전자 장치 제조)의 성장에 주목한 후 논리적인 다음 단계는 케이블이 장착되는 판과 패널을 생산하는 것이었습니다. 그래서 2007년 DataPro는 기본 벽판을 생산할 수 있는 작은 조리대를 구입하여 CNC 가공을 추가했습니다. 이러한 서비스에 대한 수요가 증가함에 따라 DataPro는 가공 장비와 소프트웨어를 업그레이드하기 시작했습니다. Sherline, Haas TM1 및 TM2를 비롯한 많은 기계가 성장한 후 DataPro는 특정 생산 병목 현상을 극복하는 데 도움이 되는 기계를 찾기 시작했습니다.

그들은 패널을 밀링 및 조각하기 위한 다양한 장치를 조사하면서 무역 박람회에서 검색을 시작했습니다. 아이러니하게도 그들은 아주 우연한 만남을 가졌을 때 "머시닝" 쇼에 참석하지도 않았습니다. 수석 기계공 Ilya Pasumanskiy는 다음과 같이 회상합니다. “NAB Show(미디어, 엔터테인먼트 및 기술의 융합을 아우르는 컨벤션)에서 우리는 DATRON을 활용하는 회사인 BTX를 만났습니다. 그들은 쇼에 부스를 가지고 있었고 우리는 그들에게 제조 공정에 대해 물었고 그들은 DATRON을 사용하고 있다고 우리에게 충분히 친절하게 말했습니다.”

Pasumanskiy는 NH 밀포드에 있는 DATRON Dynamics를 방문하기 위한 비행 일정을 재빨리 잡았고 애플리케이션 엔지니어 및 기계와 며칠을 보낸 후 그의 직감을 확인했습니다. 그는 "당시 DATRON이 우리에게 적합한 기술이라고 확신했기 때문에 구매를 진행했고 그 이후로 매일 DATRON을 사용하고 있습니다."라고 말합니다.

맞춤형 알루미늄 패널 생산을 위한 최고의 효율성

그들이 알아차린 첫 번째 이점은 DATRON을 사용하여 각 가공 주기 후에 필요한 정리 시간이 거의 0으로 단축되었다는 것입니다. DATRON 이전의 DataPro 기계는 진공 테이블과 유성 플러드 냉각수를 사용했기 때문에 가공된 부품에는 "탈지"해야 하는 유성 잔류물이 있었습니다. 이는 손으로 수행해야 하는 2차 작업으로 상당한 시간과 인건비가 추가되었습니다. 또한 기계와 진공 테이블을 청소해야 했습니다. 진공 워크홀딩의 기본 전제는 공기 흡입이므로 주의 깊게 관리하지 않으면 플러드 냉각수에 사용되는 많은 양의 오일이 진공 테이블의 기능을 위태롭게 할 수 있습니다. Pasumanskiy는 "DATRON을 사용하면 윤활제가 단순히 증발하여 탈지할 필요가 없는 깨끗한 부품만 남게 되므로 청소를 거의 제거할 수 있습니다."라고 말합니다.

DATRON의 더 높은 스핀들 속도 덕분에 DataPro는 정밀 조각 패널의 가공 시간을 크게 줄이고 재작업해야 하는 장치의 수를 크게 줄일 수 있었습니다. DATRON을 찾기 전에 Pasumanskiy는 "우리는 우리가 하던 일을 잘 해냈지만 기계의 능력 때문에 병목 현상이 발생했기 때문에 다음 단계로 올라갈 수 없었습니다."라고 말합니다.

일회성 맞춤형 알루미늄 패널을 생산할 수 있는 유연성은 DATRON 기계의 속도와 진공 테이블 워크홀딩이 제공하는 빠른 설정에서 비롯됩니다.

DataPro의 기계 기술자는 또한 Z-수정을 사용한 DATRON의 프로빙이 설정 속도를 크게 높일 수 있음을 발견했습니다. “다른 기계에서는 큰 것을 조각해야 하는 경우 편차를 식별할 수 있도록 표시기로 전체 조각 영역을 청소한 다음 내 프로그램에서 보정해야 하는 경우가 많습니다. DATRON의 Z-수정은 이 모든 작업을 자동으로 수행합니다.”

DATRON의 Z-수정은 또한 균일한 조각 깊이(최대 0.0005”)를 유지하기 때문에 재작업과 재조각 영역이 줄어듭니다. "당시 우리는 프로빙을 통합했지만 DATRON의 Z-수정 필드와 같은 고급 프로빙 기능은 없었습니다. 즉, 재료에 표면이 불규칙한 경우 조각의 깊이를 제어할 수 없었습니다."

맞춤형 알루미늄 패널 프로그래밍

SOLIDWORKS 및 Fusion 360용 HSMWORKS를 사용하여 맞춤형 알루미늄 패널 및 인클로저 프로그래밍.

CAD/CAM 소프트웨어의 경우 DataPro는 SOLIDWORKS 및 Fusion 360용 HSMWORKS를 사용합니다. DATRON 기계에 대한 프로그래밍 도움말이나 지원을 받는 것이 용이한지에 대해 질문했을 때 Pasumanskiy는 다음과 같이 요약했습니다. 내 친구로 많은 응용 프로그램 녀석. 나는 그들과 이야기하는 것을 좋아하고, 그들은 항상 정말 반응이 좋으며 항상 내 문제를 해결하는 방법을 알고 있습니다."

DATRON과 함께라면 가능성은 무한합니다. DataPro는 이제 전자 제품 및 기타 구성 요소를 수용하도록 맞춤화되는 다른 브랜드의 견고한 케이스 및 Pelican 케이스용 패널 및 수정을 전문으로 하고 있습니다. 핵심 비즈니스 외에도 DataPro는 일반 가공 서비스를 제공하기 시작했으며 DATRON을 사용하여 다양한 프로젝트를 처리했습니다. 그들은 심지어 DATRON 기계를 사용하여 자체 사출 금형을 만듭니다. 이 작업을 사내로 가져오면 아웃소싱 공급업체에 의존하지 않기 때문에 비용이 절감되고 처리 시간이 단축되었습니다.

DataPro는 후판 생산을 간소화했으며 DATRON 기계를 구입한 덕분에 비즈니스를 크게 성장시킬 수 있었습니다.