CNC 기계
우리 전문가들은 기계 가공이 무엇인지, 가장 일반적으로 사용되는 가공 유형, 기계 공장에서 사용되는 중요한 도구 및 인기 있는 기술을 정확하게 설명합니다.
가공은 원하는 모양과 크기로 재료를 생산하는 것입니다. 일반적으로 기계 가공은 금속 가공을 말합니다. 그러나 목재, 플라스틱, 세라믹, 석재 및 기타 재료의 생산을 언급할 때도 사용할 수 있습니다.
특정 목적을 위해 특정 모양으로 성형하려는 원자재가 있는 경우 가공 공정을 사용하여 해당 원자재를 완제품으로 형성합니다. 가공 제품의 예로는 너트와 볼트, 자동차 부품, 플랜지, 드릴 비트, 플라크 및 다양한 산업과 관련된 더 많은 도구와 품목이 있습니다.
가공에는 선삭, 밀링 및 드릴의 세 가지 주요 유형이 있습니다. 머시닝 범주에 속하는 다른 프로세스도 있지만 현대적인 머시닝 프로세스의 경우 터닝, 밀링 및 드릴링이 대부분을 차지합니다.
터닝은 원재료를 깎아내거나 절단하는 도구에 대해 도구를 회전시키는 가공을 말합니다. 터닝은 선반(목공을 위한 일종의 기계가공으로 간주됨)을 사용하는 것과 매우 유사할 수 있지만 선반과 달리 터닝은 도구를 사람이 제어할 필요가 없습니다. 컴퓨터는 도구를 실행하여 회전된 재료를 성형하여 더 정확하고 안전하게 만들 수 있습니다.
드릴링은 원재료에 구멍을 뚫는 가공 공정입니다. 표준 드릴 프레스는 가장 고전적인 가공 유형 중 하나이지만 현대적인 관행과 기술을 통해 작업자가 제어하는 드릴 프레스보다 드릴링을 훨씬 더 발전시킬 수 있습니다. 컴퓨터는 드릴 비트와 절단 도구를 제어하여 재료에 복잡한 구멍을 만들 수 있습니다. 현대식 드릴링 방식의 정확성과 발전 덕분에 현대식 체를 매우 쉽게 만들 수 있습니다.
밀링은 회전 도구를 사용하여 재료에 구멍을 절단하는 프로세스입니다. 밀링은 회전과 같이 고정된 절삭 공구에 대해 재료를 회전시키는 대신 컴퓨터를 사용하여 고정된 재료 조각에 대해 회전하는 절삭 공구를 제어합니다. 드릴링과 달리 밀링용 도구를 사용하면 원료를 반으로 자르거나 독특한 컷을 추가하는 등 다양한 모양을 절단할 수 있습니다.
다양한 가공 작업을 수행할 수 있는 가공 도구가 많이 있습니다. 가공용 공구의 주요 범주는 선삭 공구, 밀링 공구, 연삭 공구, 절삭 공구, 드릴 공구 및 보링 공구입니다. 더 많은 가공 도구가 있지만 이들은 고전적인 가공에서 가장 일반적인 도구입니다.
모든 선삭 도구는 고정 블레이드 또는 기타 절단 도구에 대해 원재료를 회전시키는 선삭 가공 공정으로 작동합니다.
밀링 도구는 원자재에서 독특한 모양과 디자인을 절단하는 데 사용됩니다.
그라인딩은 터닝과 관련된 가공 유형이지만 성형보다 더 많은 청소가 필요합니다. 디버링과 재료의 미세 마무리는 모두 연삭이 필요합니다.
정밀한 절단이 필요한 경우 가위 및 톱과 같은 절단 도구(수동 또는 전기)를 사용하면 거친 재료를 직선으로 통과할 수 있습니다.
드릴링 도구는 모든 드릴링 프로세스를 완료하고 드릴 프레스 및 기타 여러 드릴링 머신을 사용하면 모든 재료에 명확한 구멍을 뚫을 수 있습니다.
보링은 이전에 뚫은 구멍을 확장하여 적절한 크기로 구멍을 확장하는 방법입니다.
그러나 가공 관행의 새로운 발전은 CNC 가공의 도입입니다. 컴퓨터 수치 제어(CNC)는 기계 가공에 컴퓨터를 추가한 것이므로 사람의 능력에 의존하기 보다는 CNC 기계 가공을 통해 다양한 절단, 연삭, 드릴링 등의 도구를 정밀한 설계가 제공되는 컴퓨터로 제어할 수 있습니다.
다양한 유형의 가공과 다양한 도구가 결합하여 특정 가공 기술을 만듭니다. 절단, 밀링, 드릴링, 연삭, 보링 및 터닝은 모두 정밀 가공의 고전적인 유형입니다.
수동 또는 CNC 가공 공정을 통해 제어되는 절단 도구를 사용하여 원재료를 사양에 맞게 절단하는 것이 정밀 가공 기술인 절단입니다.
플라이 커터 또는 할로우 밀 커터와 같은 밀링 도구를 사용하여 밀링을 통해 작업자는 원료에 고유한 모양과 디자인을 만들 수 있으므로 정밀 가공에 매우 중요한 기술입니다.
드릴링은 가장 고전적인 가공 기술 중 하나입니다. 재료를 손상시키지 않고 재료에 구멍을 뚫는 것은 가공의 필수 응용 프로그램이기 때문입니다.
재료를 연마하여 표면을 매끄럽게 하거나 아주 작게 절단하는 기술은 중요한 마무리 기술이며 정밀 가공의 주요 부분입니다.
보링은 구멍 크기를 다시 드릴링하지 않고 늘릴 수 있어 시간과 에너지를 절약할 수 있는 중요한 정밀 가공 기술입니다.
또 다른 고전적인 기술인 선삭을 사용하면 원재료를 빠르고 정확하게 모양을 만들고 조각할 수 있습니다. 선삭은 원재료를 제거하여 적절한 모양을 만들 수 있습니다.
가공 공정에는 많은 응용 프로그램이 있습니다. 가공 제품은 건설, 엔지니어링 및 제조와 같은 많은 산업 분야에서 사용되며, 자동차 제조업체는 제대로 작동하기 위해 모든 부품을 정밀하게 가공해야 합니다. 석유 산업에서 엔지니어는 펌프, 파이프 및 구조 보조 장치용 부품에 대해 매우 구체적인 설계 및 가공 지침을 제공합니다. 건설 산업에서 기계 가공은 드릴 비트, 해머 헤드, 기타 도구 조각, 구조용 강철 빔 및 말뚝용 철근과 같은 더 큰 요소를 생산하는 데 사용됩니다.
가공은 많은 산업, 특히 건설 및 제조와 관련된 산업에 필요한 프로세스입니다. 기계 가공은 매우 다양하고 정밀하기 때문에 기업과 산업계에서 요구 사항에 정확히 맞는 제품과 도구를 설계할 수 있습니다.
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알루미늄 가공이란 무엇입니까? 머시닝은 가공물에서 재료를 제거하여 원하는 부품이나 제품을 만드는 뺄셈 제조 프로세스입니다. 다양한 금속 및 비금속 기질을 수용할 수 있는 매우 다용도입니다. 가공 작업에 사용되는 가장 일반적인 재료 중 하나는 알루미늄입니다. 더 가벼운 재료 무게, 더 낮은 재료 경도 및 더 큰 성형성으로 인해 알루미늄은 기계 가공 및 기타 제조 작업에 사용하기에 이상적입니다. 아래에서는 가공 응용 분야에 알루미늄을 사용할 때의 다른 장점을 강조하고 다양한 가공 공정에서 알루미늄을 사용하는 방법에 대해 논의하며 알
1. 정밀 가공이란 무엇입니까? 정밀 가공은 초과 재료를 매우 높은 품질로 제거하여 기계, 구성 요소 및 액세서리를 생산하는 데 사용되는 고급 제조 기술입니다. 이름에서 알 수 있듯이 완제품은 매우 엄격한 가공 마감 공차와 정확도 요구 사항을 충족해야 합니다. 정밀 가공은 일상 생활에서 물건을 만드는 데 사용되는 기계의 크고 작은 많은 구성 요소를 생산하는 데 사용됩니다. 이러한 개체는 여러 개의 작은 부품으로 구성되어 있으므로 이러한 작은 부품이 정확하게 서로 맞고 의도한 대로 작동하도록 하려면 고정밀 작업이 필요합니다. 신뢰