가공공정 및 가공공구의 종류

가공

가공은 제조 과정입니다. 그것은 일부 공작물에서 원하지 않는 재료를 제거하고 원하는 모양으로 변환하기 위해 절단 도구를 사용하여 재료를 제거하는 것을 포함합니다. 공작물 절단에는 큰 스톡 조각이 사용됩니다. 대형 스톡은 솔리드 바, 플랫 시트, 빔 또는 중공 튜브와 같은 모든 형태일 수 있습니다. 단조 또는 주조와 같은 일부 기존 부품에 이 프로세스를 수행할 수도 있습니다.

가공 작업

가공 작업은 터닝, 드릴링, 밀링의 3가지 기본 프로세스로 분류됩니다. . 보링, 톱질, 성형 및 브로칭과 같은 기타 범주에 속하는 다른 작업도 있습니다. 각 가공 작업을 처리하기 위해 특정 공작 기계가 필요합니다.

가공 도구의 종류

가공은 자세히 설명된 가공 도구의 유형으로 분류됩니다.

드릴링

드릴링 과정에서 원형 실린더를 통해 금속에 구멍이 생성됩니다. 이 작업을 수행하기 위해 트위스트 드릴이 사용됩니다. 드릴 작업을 통해 금속 절단 재료의 75%가 제거됩니다. 드릴이 공작물에 들어가 전체 절단에 사용된 공구의 직경과 동일한 구멍을 절단합니다. 드릴의 끝이 뾰족하여 공작물에 구멍을 쉽게 자를 수 있습니다.

회전

터닝은 기본적으로 선반 작업입니다. 절삭 공구를 사용하여 직경 외부의 공작물에서 금속을 제거하는 방법입니다. 이 작업은 공작물이 회전하는 동안 공작물이 조정되고 공구가 정지된 상태로 유지되는 기계인 선반에서 수행됩니다. 선반은 선삭 작업을 위해 특별히 설계되었으며 가장 정확한 방법으로 금속을 절단하는 데 도움이 됩니다. 공작물을 척에 놓고 기계는 고정 도구를 회전하여 조각에서 원하지 않는 부품을 자릅니다.

밀링

밀링은 가공의 기본 작업 중 하나입니다. 이 제조 공정은 자유도가 높기 때문에 선삭 공정보다 정확도가 떨어집니다. 밀링은 축 대칭이 아닌 물체를 제작합니다. 이를 위해서는 고정 장치, 커터 및 공작물과 함께 밀링 머신이 필요합니다. 여기서 공작물은 이미 성형된 재료이며 밀링이 필요합니다. 고정물에 고정되어 밀링 준비가 됩니다. 커터도 기계에 고정됩니다. 날카로운 이빨을 가지고 있으며 고속으로 회전합니다. 공작물이 커터로 공급되고 조각에서 원하지 않는 금속이 제거됩니다.

연삭

그라인딩 공정은 표면의 마무리를 개선하고 표면에 남아있는 불필요한 물질을 제거하여 공차를 강화하는 데 사용됩니다. 이를 위해 연삭기가 사용되어 모양, 크기 및 마감이 동일한 부품을 생산합니다.

칩 형성

칩 형성 공정에서 재료는 밀링 커터, 톱 및 선반과 같은 도구를 사용하여 기계적 수단을 통해 절단됩니다. 이는 기계 및 절삭 공구 개발 엔지니어링의 필수적인 부분입니다.