CNC 기계
머시니스트가 너비보다 현저히 깊게 소재를 절삭해야 할 때 슬리팅 쏘(Slitting Saw)는 작업을 완수하기 위한 이상적인 선택입니다. 이 공구들은 그 구성과 강성 덕분에 단순하고 까다로운 다양한 소재에서 버틸 수 있는 독특함을 가집니다.
슬리팅 쏘는 중앙에 구멍이 있고 외경에 이빨이 있는 평평한(디시가 있거나 없거나) 원형 모양의 공구입니다. 아버(Arbor)와 함께 사용되며, 작은 직경 내에서 많은 양의 소재를 제거해야 하는 슬로팅이나 컷오프 애플리케이션 같은 가공 목적을 위해 의도되었습니다.
기타 명칭에는 (이에 국한되지 않음) 슬리팅 커터(Slitting Cutters), 슬로팅 커터(Slotting Cutters), 주얼러스 쏘(Jewelers Saws), 슬리팅 나이프(Slitting Knives)가 있습니다. 주얼러스 쏘와 슬리팅 나이프는 특정 유형의 쏘입니다. 주얼러스 쏘는 미세하고 정밀한 피처를 절단할 수 있게 높은 이빨 수를 가지며, 슬리팅 나이프는 이빨이 전혀 없습니다. 주얼러스 쏘에서 이빨 수는 일반적으로 다른 유형의 쏘보다 훨씬 높아 컷을 가능한 한 정확하게 만듭니다.
이 쏘들은 철계와 비철계 소재 모두를 절삭하도록 설계되었으며, 고유한 모양과 지오메트리를 활용해 다른 어떤 가공 공구보다 얇은 슬롯 타입 피처를 부품에 더 효율적으로 절삭할 수 있습니다. 비철 슬리팅 쏘는 이빨이 적어 공격적으로 깊은 절삭 깊이를 허용합니다.
철물점의 스테인리스 원형 톱날과 비슷해 보일 수 있지만 이 공구는 절대 테이블 쏘나 원형 쏘 같은 건설 도구와 함께 사용해서는 안 됩니다. 부서지기 쉬운 쏘날은 수동 머신에서 사용 시 산산조각 나며 적절한 셋업 없이 사용 시 부상을 초래할 수 있습니다.
슬리팅 쏘는 다양한 가공 공정에 이롭고, 쇼에서 활용하기 전 그 지오메트리와 목적을 이해하는 것이 필수적입니다. 이들은 매장에 갖춰두기 좋은 공구이며 작업을 가능한 한 빠르고 효율적으로 완수하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
CNC 기계
콜드쏘는 오늘날 공장에서 가장 오해받는 기계 중 하나입니다. 챱쏘(Chop saw)로 치부되기 쉽지만, 이 기계들은 수년간 정밀하고 생산적인 부품 생산 기계로 진화해 기계 및 제작 공장 성공에 필수적인 장비가 되었습니다. 톱질 공정이라기보다 가공 공정에 가깝지만, 정밀하고 깨끗하며 직선적인 절단이 요구되는 많은 용도에서 콜드쏘가 올바른 선택이 될 수 있습니다. 콜드쏘란 무엇인가? 콜드쏘는 원형 톱니 블레이드를 사용해 소재를 제거하며 금속 및 기타 소재를 절단하는 기계입니다. 공정 작용이 마찰로 발생한 열을 칩으로 전달해 블레이드와
절삭 제조에서 고유한 공정들은 예비 성형 블랭크에서 여분의 재료를 제거해 필요 부품을 제작하면서 각기 다른 형상, 마감, 공차를 낳습니다. 각 공정은 장단점이 있어 특정 작업에 적합합니다. 가공 기술 발전으로 공정 간 경계가 모호해졌지만, 이 글에서는 밀링과 터닝을 명확한 별개 원리로 간주하고 단순하게 설명하겠습니다. 차이점을 보기 전, 밀링과 터닝의 유사점부터 살펴보겠습니다. 둘 다 절삭 제조로, 고체 블록의 층을 제거해 의도한 제품을 성형합니다. 이는 층을 쌓아 올리는 적층 제조와 대비됩니다. 터닝과 밀