언더컷팅 엔드밀: 복잡한 3축 가공을 위한 다재다능한 솔루션

언더컷팅 엔드밀(Undercutting End Mills)은 롤리팝 커터(Lollipop Cutters) 또는 구형 볼 엔드밀(Spherical Ball End Mills)로도 알려져 있으며, 언더컷 가공의 일반적인 선택입니다. 언더컷은 공작물의 한 부분이 다른 부분 위에 '걸려 있는' 특징으로 흔한 부품 피처입니다. 언더컷은 표준 공구로는 가공하기 어렵거나 불가능한 경우가 많으며, 특히 3축 머신에서는 더욱 그렇습니다. 많은 경우 이 피처를 다루기 위해 특수 공구가 필요합니다. 단일 용도와 연관되는 경우가 많지만, 언더커터는 실제로 다양한 작업을 위해 손에 넣어둘 가치가 있는 매우 다재다능한 공구입니다.

언더커팅

당연하게도 이 공구들은 언더커팅 작업에 매우 적합합니다. 부품에 언더컷을 만드는 것은 까다롭고 시간 소모적일 수 있으며, 특히 공작물을 회전시켜야 할 때 그렇습니다. 다행히 언더커터로 이는 크게 단순화될 수 있습니다.

정확히 어떤 공구를 쓸지는 피처 지오메트리와 부품에 달려 있습니다. 이 공구들은 220°, 270°, 300° 같은 다양한 랩 앵글(Wrap Angle)로 제공됩니다. 더 큰 랩 앵글은 더 얇은 넥(Neck)의 결과이며 더 구형에 가까운 절삭 엔드를 만듭니다. 이 스타일은 강성을 희생해 더 많은 클리어런스를 제공합니다. 마찬가지로 더 낮은 랩 앵글의 언더컷팅 엔드밀은 클리어런스를 희생해 더 큰 강성을 얻습니다.

디버링 & 엣지브레이킹

언더컷이 180°보다 큰 랩 앵글을 가지므로 공작물의 바닥면을 포함해 어디에서든 디버링이나 엣지브레이킹에 매우 적합합니다. 손으로 부품을 디버링하는 것은 매장에 비효율적일 수 있습니다. 대신 언더컷팅 엔드밀을 사용하면 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 엣지브레이킹 작업은 완성된 제품처럼 보이고 느껴지며 안전하게 다룰 수 있는 부품을 만드는 중요한 최종 단계인 경우가 많습니다.

모든 언더컷팅 엔드밀은 디버링과 엣지브레이킹에 사용할 수 있어 모든 매장에 갖춰두기 유용한 공구입니다. 일부 제조사는 오른쪽과 왼쪽 플루트 방향을 가진 특수 디버링 공구도 제공해 복잡한 형상 디버링에 특히 유용한 '이빨'을 만듭니다. 5축 머신에서 디버링 공구를 사용하면 종종 공작물 전체를 한 번에 디버링하거나 엣지브레이킹할 수 있습니다.

슬로팅

대부분의 머시니스트는 슬로팅에 언더컷팅 엔드밀을 생각하지 않을 수 있지만, 이들은 이 작업을 완전히 수행할 수 있습니다. 동등한 슬롯은 일반 볼 엔드밀로 가공할 수 있지만 클리어런스 문제로 불가능할 수 있습니다. 언더커터는 표준 볼 엔드밀과 달리 줄어든 넥(Reduced Neck)을 가집니다. 또한 언더커터로 슬로팅하면 동등한 볼 엔드밀로 교체하는 시간을 절약할 수 있습니다.

절삭 엔드의 180°만 슬로팅에 사용될 수 있으므로 더 낮은 랩 앵글과 더 두꺼운 넥을 가진 언더컷팅 엔드밀이 슬로팅에 가장 적합합니다. 그러나 마무리 개선과 칩 배출 증가가 중요하다면 고헬릭스 언더커팅 공구가 이상적일 수 있습니다.

윤곽 & 프로파일링

랩 앵글과 증가된 클리어런스 덕분에 언더컷팅 엔드밀은 단순하고 복잡한 윤곽 및 프로파일링 작업에 매우 유용합니다. 다재다능함 덕분에 5축 밀링 시 특히 여러 공구 대신 단일 공구로 전체 작업을 수행할 수 있는 경우가 있습니다.

리듀스드 생크(Reduced Shank) 공구는 복잡한 윤곽 및 프로파일링 작업에서 가장 다재다능함을 제공합니다. 이 공구들을 어떤 깊이에서든 척킹할 수 있는 능력은 최대 클리어런스를 가능하게 합니다.

언더컷팅 엔드밀 선택하기

대부분의 언더컷팅 엔드밀은 개념적으로 유사하지만, 작업에 적합한 공구를 고를 때 고려해야 할 몇 가지 핵심 차이가 있습니다. Harvey Tool은 다음 스타일을 표준 재고 공구로 제공합니다.