CNC 선반 프로그래밍을 위해 최적화된 Fanuc Peck 드릴링 매크로
소개
CNC 선삭에서 심공 드릴링에는 공구 파손, 과열 및 칩 막힘을 방지하기 위해 세심한 제어가 필요한 경우가 많습니다. 일반적인 해결책은 펙 드릴링입니다. , 드릴이 작은 단계("펙")로 전진하고 약간 후퇴하여 칩을 깨고 배출한 다음 전체 깊이에 도달할 때까지 더 깊게 계속됩니다.
Fanuc CNC 시스템을 사용하면 맞춤 매크로를 사용하여 이 프로세스를 자동화할 수 있습니다. 또는 G74와 같은 내장 사이클 (펙 드릴링 사이클). 유연성을 높이려면 Fanuc 매크로 프로그램을 사용하세요. 다양한 깊이, 펙 크기 및 공급 속도를 처리하도록 작성할 수 있습니다.
펙 드릴링을 사용하는 이유
-
칩 패킹 방지 깊은 구멍 속에
-
열 축적 감소 드릴 팁에
-
공구 수명 향상 구멍 품질
-
기존의 단일 패스 드릴링보다 안전함
O9001 (Peck Drilling Macro)
#100 = 50.0 (Hole depth Z-50 mm)
#101 = 5.0 (Peck depth 5 mm)
#102 = 2.0 (Retract distance 2 mm)
#103 = 0.2 (Feedrate)
G00 X0 Z2 (Rapid to safe start point)
WHILE [#100 GT 0] DO1
G01 Z[#100 * -1 + #101] F#103 (Drill forward peck depth)
G00 Z[#102] (Retract for chip break)
G00 Z0 (Return near surface)
#100 = [#100 - #101] (Reduce remaining depth)
END1
M99
<강한>
단계별 논리
-
드릴이 #101(5mm 펙)만큼 전진합니다. .
-
드릴 #102(2mm)만큼 후퇴 칩을 삭제합니다.
-
도구는 마지막 깊이에 가깝게 돌아가서 반복됩니다.
-
전체 구멍 깊이에 도달할 때까지 반복이 계속됩니다.