CNC 기계
방전 가공(EDM)은 전기 스파크 침식을 통해 금속을 제거하는 데 사용되는 유전체 액체에 의해 분리된 두 개의 전극(하나는 공작물)이 있는 제어된 금속 제거 공정입니다. 전기 스파크는 원하는 모양의 완성품을 생산하기 위해 공작물을 절단하는 절단 도구로 사용됩니다. 그 다음에는 고주파의 맥동 전하가 발생하여 제어된 속도로 공작물에서 작은 금속 조각을 제거합니다. 방전 가공 공정이 많은 산업 분야에서 주목받고 있는 이유에 대한 통찰력을 얻으려면 이 게시물을 읽으십시오.
EDM 공정은 생산 산업 및 기타 여러 곳에서 널리 사용됩니다. 다음은 몇 가지 이유입니다.
• 비용 절감: EDM은 이국적인 고정밀 재료 구성요소를 저렴한 비용으로 정확하게 절단하는 데 도움이 됩니다. 모든 전기 전도성 금속에 적용할 수 있습니다. 복잡한 다이 섹션 및 다양한 금형을 기존 드릴/밀링 머신에 비해 매우 낮은 비용으로 정확하고 정밀하게 생산할 수 있습니다.
• 우수한 표면 마감: 이 기계는 공구와 공작물이 직접 접촉하지 않고 섬세한 부분과 약한 재료를 왜곡 없이 가공할 수 있도록 설계되었습니다. 공정 완료 후 매우 제한된 연마가 필요합니다. 깨지기 쉬운 공작물과 기타 공작물도 EDM을 통해 가공할 수 있어 좋은 마무리를 제공합니다.
• 복잡한 모양 만들기: 작은 공작물을 절단하거나 복잡한 형상을 생성하는 경우 기존의 절단 도구와 비교하여 방전 가공이 가장 좋습니다. 따라서 모든 복잡한 형상을 제한된 시간에 가공할 수 있습니다. 또한 웹이나 핀과 같이 얇고 깨지기 쉬운 부분을 고정밀로 쉽게 가공할 수 있습니다.
• 미세한 구멍 만들기: 미세 구멍을 만들기 위해 EDM은 정확한 너비의 구멍을 만들 수 있으므로 실행 가능한 도구입니다. 따라서 이 방전가공기를 활용하기 위해서는 드릴링 머신과 전극관의 필요성이 중요해지고 있다. 또한 공작물과 공구가 접촉하지 않기 때문에 공작물과 공구 사이에 기계적 응력이 관찰되지 않습니다. 이렇게 하면 작은 구멍을 만들 수 있습니다.
전자 방전 가공은 원하는 모양을 얻는 데 도움이 되므로 많은 산업 분야에서 일반적이었습니다. 전문가로부터 EDM 서비스를 이용하려면 BDE Inc.와 같은 산업 전문가에게 의지할 수 있습니다.
CNC 기계
스파크 가공이라고도 하는 방전 가공은 CNC 터닝 및 밀링과 같은 대부분의 기존 가공 공정과 매우 다른 공정입니다. 후자의 공정에서는 가공되는 작업 부품에서 재료를 뺄 수 있도록 날카로운 절삭 공구가 필요합니다. 터닝 및 밀링과 달리 EDM 공정은 일련의 전기 방전을 통한 금속 침식을 이용합니다. 아래를 읽고 EDM 제조와 관련된 기본 개념에 대해 자세히 알아보세요. EDM은 어떻게 작동하나요? 방전 가공은 공작물의 일부를 부식시키기 위해 edm 기계의 전기 스파크를 사용합니다. 이러한 전기 스파크는 실제로 서로 근접한 두 개의
20세기에 수치 제어 선반이 등장한 이후로 절삭 공구를 사용한 전통적인 기계 가공은 다양한 산업 분야에서 사용되는 다양한 부품을 제조하는 데 중요한 역할을 했습니다. 그러나 모든 혁신(또는 기술)에서와 마찬가지로 기존 가공 방법은 최근 몇 년 동안 한계에 도달했으며 방전 가공(EDM)과 같은 최신 기술로 대체되고 있습니다. 방전 가공(불꽃 가공 또는 불꽃 침식이라고도 함)은 공작물에서 재료를 제거할 때 기계적 힘(또는 도구 접촉)이 필요하지 않습니다. 대신 EDM은 제거 프로세스에 열 에너지를 사용하여 원하는 부품을 정확하고 정밀