복잡한 생산 부품을 위한 엄격한 공차 CNC 가공 마스터하기

산업용 응용 분야의 복잡한 부품은 복잡한 형상, 엄격한 공차 및 까다로운 가공 요구 사항을 특징으로 하는 경우가 많습니다. 모든 CNC 작업장이 이러한 종류의 복잡성을 처리할 수 있는 장비를 갖추고 있지 않으며 제품 엔지니어의 설계를 생산 제조에 적용할 수 있는 숙련된 인력을 보유하고 있는 것도 아닙니다. 

OEM(Original Equipment Manufacturer)은 다른 CNC 상점이 복잡한 프로젝트를 거부한 후 Stecker Machine에 연락하는 경우가 많습니다. 사실, 많은 CNC 상점에서는 매우 복잡한 부품을 맡는 것을 원하지 않습니다. 필요한 사양을 달성할 가능성이 희박하다는 것을 알고 있기 때문입니다.

Stecker Machine에서는 복잡한 프로젝트를 수용하고 제조 문제에 대한 솔루션을 제공하는 데 자부심을 갖고 있습니다. 첨단 기술을 활용하고 고도로 숙련된 엔지니어와 작업자의 도움을 받아 우리 팀은 가장 까다로운 부품 가공에서도 비교할 수 없는 정확성, 일관성 및 효율성을 달성할 수 있었습니다. 

여기서는 주요 산업용 공기 압축기 하우징 프로젝트를 포함하여 몇 가지만 강조하겠습니다.

농업용 디젤 엔진 벤츄리

이 프로젝트에는 디젤 엔진의 배기가스 재순환(EGR) 시스템의 특수 부품이 포함되었습니다. Stecker는 이 복잡한 디젤 엔진 부품의 주조, 기계 가공 및 용접에 있어 상당한 어려움을 극복했습니다. 신뢰할 수 있는 주조소와 협력하여 대체 합금 재료 및 코팅을 테스트하기 위한 프로토타입 도구를 개발했습니다. 고객과 협력하여 강도, 내구성 및 염분 부식에 대한 수많은 테스트를 실시했습니다.

PPAP(생산 부품 승인 프로세스) 승인 후 400mm 수평 CNC 머시닝 센터, CNC 선반, 압력 테스트 및 숙련된 CNC 작업자가 포함된 가공 셀을 사용했습니다. 고객은 결과에 깊은 인상을 받아 모든 디젤 엔진 모델에 업데이트된 설계를 구현하여 혁신에 대한 여러 상을 받았습니다.

트럭 변속기 부품

변속기 시스템의 채널 플레이트는 홈, 융기부, 보어의 미로처럼 보일 정도로 매우 복잡할 수 있습니다. 다른 CNC 가공 공장이 실패하자 한 제조업체가 Stecker에 연락했습니다.

우리 팀은 설계 검토를 수행하고 A356 영구 주형 알루미늄에서 손실된 폼 주조로 재료를 업데이트할 것을 제안했습니다. 제조업체는 이를 색다른 대체 주조 방법이라고 생각했지만 이는 놀라운 솔루션임이 입증되었습니다. 기계 가공 및 고정을 개선함으로써 우리 팀은 중요한 평탄도 공차를 달성하고 GD&T(기하학적 치수 및 공차) 모범 사례를 따랐습니다. 

일부 CNC 작업장은 너무 복잡하거나 약속을 성공적으로 이행할 수 있는 기술과 노하우가 부족하다는 이유로 프로젝트를 거절합니다. 이 경우 Stecker는 도전에 응했을 뿐만 아니라 프로젝트를 완료하기 위해 고급 로봇 셀에 투자하여 한 단계 더 나아갔습니다. 

CNC 부품 쇼케이스:산업용 공기 압축기 하우징

산업용 공기 압축기는 제조, 건설, 농업, 석유 및 가스에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 이처럼 중요하게 사용되는 응용 분야 중 다수의 경우 공기 압축기 고장으로 인해 오염이나 부상이 발생할 수 있습니다.

유지 관리 불량부터 부적절한 윤활까지 공기 압축기 고장의 원인은 다양합니다. 그러나 가공 생산 과정에서 엄격한 공차를 유지하는 것은 시스템 오류를 방지하는 기초입니다. 

특히 공기 압축기 하우징은 공기 흐름을 직접적으로 돕고 출력 압력을 조절하는 것 외에도 내부 작동을 보호합니다. 하우징의 가공 공차가 부적절하면 진동과 조기 마모가 발생하여 압축실의 누출, 흠집이 발생하고 로터 및 기타 구성 요소의 마모가 증가할 수 있습니다.

완벽한 원통형 구멍을 보링하는 것은 비교적 간단하며 숙련된 CNC 작업자가 반복적으로 수행할 수 있습니다. 그러나 하나의 산업용 공기 압축기 하우징 설계의 문제점은 특수 공구가 필요한 대형 교차형 정밀 공차 원통형 보어였습니다. 버링 현상 없이 완벽하게 매끄러운 내부 벽을 유지하는 것이 중요할 뿐만 아니라 두 보어도 완벽하게 정렬되어야 합니다. 사양에서 벗어나면 시스템 오류가 발생할 수 있습니다.

Stecker는 제조업체와 협력하여 요구 사항을 이해한 다음 툴링을 설계하고 개발했습니다. 우리 팀은 생산 승인을 받은 촉박한 기간 내에 초기 PPAP 샘플을 생산했습니다. 엄격한 공차를 달성하기 위해 운영자가 LEAN 생산 프로세스를 따라 규모에 따른 일관성과 반복성을 보장하는 630mm 수평형 CNC 머시닝 센터에서 가공을 수행했습니다.

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공기 압축기 하우징 장치의 CNC 가공은 Stecker가 주요 OEM 브랜드를 위해 생산한 수천 개의 고정밀 부품 중 하나에 불과합니다. 당사의 미국산 생산 시설은 매우 복잡한 부품이든 단순한 디자인의 부품이든 결과를 제공하는 데 성공했습니다.

해결해야 할 문제가 있나요? 지금 Stecker 팀에 연락하여 잠재적인 해결책에 대해 이야기해 보세요.

저자 소개

Matt는 SMC의 인사 및 마케팅 팀을 이끌고 있습니다. 그는 Stecker Machine에서 CNC 제조, 로봇 공학, 인바운드 마케팅 및 리더십을 포괄하는 프로젝트를 진행했습니다. 그는 자신의 엔지니어링 배경을 모든 비즈니스 과제에 적용하는 것을 즐깁니다.