산업용 장비
강철, 구리, 니켈, 주석, 티타늄 등의 일반적인 금속 또는 합금으로 구성된 판금은 목재보다 더 단단하고 강합니다. 결과적으로 특수 나사를 사용해야 합니다. 일반적으로 판금에 기존 나사를 박을 수 없습니다. 고맙게도 판금용으로 설계된 특별한 유형의 나사가 있습니다. 판금 나사로 알려진 이 나사는 건설 및 제조 회사에서 판금을 고정하는 데 사용합니다.
판금 나사는 판금과 함께 사용하도록 설계된 특수한 유형의 패스너입니다. 판금 나사는 전체 생크를 덮는 외부 나사산이 있는 것이 특징입니다. 기존 나사의 생크를 보면 외부 나사산으로 부분적으로만 덮여 있음을 알 수 있습니다. 외부 나사산은 나사의 생크 부분이 올라갈 때까지 시작되지 않습니다. 판금 나사는 외부 나사산으로 완전히 덮인 생크가 특징인 다른 나사와 구별됩니다.
판금 나사는 완전히 나사산이 있는 생크로 판금을 파고 작동합니다. 판금에 기존 나사를 박는 것은 어렵거나 경우에 따라 불가능합니다. 앞서 언급했듯이 생크의 일부만 외부 나사산으로 덮여 있습니다. 기존 나사를 판금에 삽입하려고 할 때 부분적으로 덮인 생크는 나사가 들어가는 것을 방지합니다.
판금 나사는 외부 나사산으로 완전히 덮인 생크를 특징으로 하여 이 문제를 해결합니다. 그들은 표준 나사처럼 진입 지점에서 "걸리지" 않습니다. 나사산 섕크는 처음에 판금을 파고들어 빠르고 쉽게 설치할 수 있습니다.
표준 나사와 셀프 태핑 판금 나사가 모두 있습니다. 전자의 경우 나사를 설치하기 전에 판금에 파일럿 구멍을 뚫어야 합니다. 후자를 사용하면 설치 전에 파일럿 구멍을 뚫을 필요가 없습니다. 셀프 태핑 판금 나사는 파일럿 구멍을 사용하지 않고 판금에 박을 수 있습니다.
각각의 팁을 보면 표준 나사와 셀프 태핑 판금 나사의 차이점을 알 수 있습니다. 셀프 태핑 나사는 끝이 뾰족하여 끝이 뾰족합니다. 이에 비해 표준 판금 나사는 끝이 뭉툭합니다. 셀프 태핑 나사의 날카로운 끝을 사용하면 판금에 자체 파일럿 또는 진입 구멍을 만들 수 있습니다. 따라서 많은 회사에서 판금과 관련된 고정 용도로 셀프 태핑 판금 나사를 선호합니다.
산업용 장비
기계 공학에는 여러 유형의 볼트 및 나사 설계가 있습니다. 나사 조인트는 나사를 주변 조인트 슬리브에 조일 수 있는 특수한 유형의 슬리브 조인트입니다. 이들은 구조적 안정성을 위해 나사산이 있는 나사가 필요한 금속 막대 어셈블리 또는 모서리에 자주 사용됩니다. 나사 조인트는 사전 조립된 가구나 기계 장비에서 흔히 볼 수 있습니다. 이음 부분은 가구 조립 부분에 사용되는 미리 나사산이 있는 구멍입니다. 이 구멍은 두 조각의 재료를 부착하는 데 사용됩니다. 조인트 설계로 나사를 미리 나사산이 있는 조인트 구멍의 최대 깊이까지 조일 수
금속 선삭이라고도 하는 금속 회전은 회전 기계(일반적으로 CNC 선반)를 사용하여 사전 모양의 금형 위에 금속을 변형시키는 일종의 금속 가공 공정입니다. 그러나 다른 금속 선삭 공정과 달리 금속 재료를 벗겨내거나 제거하지 않습니다. 오히려 금속 방적은 금속의 모양을 변경하여 그것이 회전된 주형의 모양을 반영합니다. 금속 방적의 단계 금속 방적은 손으로 수동으로 수행하거나 CNC 선반을 사용하여 수행할 수 있으며 후자는 공정을 간소화할 수 있는 능력 때문에 선호됩니다. CNC 선반을 사용하면 작업자가 선삭 기계의 작업을 컴퓨터 프로