산업용 장비
GF 머시닝 솔루션의 와이어 절단 EDM용 스파크 트랙 기술은 회사의 ISPS(Intelligent Spark Protection System) 모듈로 구동되어 불규칙한 형태의 공작물 형상을 절단할 때 발생하는 와이어 파손을 방지합니다. Spark Track 기술과 ISPS 모듈을 통해 와이어 EDM 사용자는 안전하고 중단 없는 EDM 처리, 향상된 가공 효율성 및 작업자의 사용 용이성을 얻을 수 있다고 회사는 말합니다.
Spark Track은 EDM 와이어를 따라 스파크 분포를 지속적으로 모니터링합니다. 수집된 스파크 데이터를 기반으로 ISPS는 형상 변화를 분석하고 자동으로 인식하여 그에 따라 가공 매개변수를 조정하여 황삭 중 와이어 파손을 방지합니다. 결과적으로 공동, 다양한 높이, 테이퍼 표면 및 날카로운 모서리와 같은 불규칙한 모양은 사전에 가공 조건을 설정하기 위해 작업자가 개입할 필요 없이 더 쉽게 황삭할 수 있다고 회사는 말합니다. 결과적인 신뢰성은 완전한 자동화를 가능하게 합니다.
회사에 따르면 각진 부품 표면은 Spark Track과 ISPS 모듈이 와이어 EDM 프로세스에 고효율을 가져오는 예를 나타냅니다. 이러한 테이퍼진 표면은 와이어 EDM의 상부 노즐에서 균일하지 않은 플러싱 조건을 생성하여 가공 공정을 방해할 수 있습니다. ISPS 모듈은 스파크 분포 데이터를 분석하고 형상 변화를 자동으로 인식하고 공정을 조정하여 가공 효율성을 높이기 때문에 기계 작업자가 어려운 가공 조건에 맞게 공정을 조정할 필요가 없다고 합니다.
산업용 장비
와이어 EDM 가공으로 모든 것을 처리할 수 있는 것은 아닙니다. 처리 패턴을 분석하고 검토합니다. 기존 처리 장비에 따르면 이 처리 방법의 타당성을 고려할 때 다음과 같은 상황에서는 처리를 수행할 수 없습니다. 좁은 간격은 전극선의 직경에 방전 간격을 더한 것보다 작습니다. 패턴의 내각이 R각을 가질 수 없거나 내부각의 요구되는 R각이 전극선의 직경보다 작아서는 안 된다. 비전도성 재료의 공작물. 두께가 와이어 프레임의 범위를 초과하는 공작물. 가공 길이가 공작 기계의 X 및 Y 캐리지의 유효 스트로크 길이를 초과하고 공작물에
단선 불량 퇴원 상태 P 값을 낮추십시오. P 값이 낮아지고 와이어가 여전히 끊어지면 와이어가 연속적이지 않을 때까지 I 값을 줄이는 것을 고려하십시오. 이 작업은 처리 효율성을 감소시킵니다. 전선이 자주 끊어지는 경우 다음을 참고하여 전선 단선의 근본 원인을 찾아보세요. 플러싱 상태가 좋지 않습니다. 예를 들어, 상부 및 하부 노즐은 베니어 가공에 사용할 수 없으며 개방 가공 중에 와이어 파손은 일반적으로 가공 영역에 위치합니다. P값을 낮추어 상하부 스프레이 노즐의 파손 여부를 확인한다. 손상된 경우 제때 교체하십시