싱커 EDM 대 와이어 EDM:주요 차이점 및 응용

방전 가공(EDM)은 매우 단단한 재료를 잘 절단하는 비전통적인 절삭 가공 공정입니다.

일반 가공과 달리 EDM은 접촉 없이 금속을 절단할 수 있습니다. 이것은 금속 공작물에서 재료를 부식시키는 전기 스파크를 생성하여 수행합니다. EDM은 모든 애플리케이션에 적합하지 않지만 기계공의 무기고에서 필수적인 무기입니다.

EDM에는 몇 가지 변형이 있으며 주요 두 가지는 싱커 EDM과 와이어 EDM입니다. 이 기사에서는 이 두 가공 공정의 차이점을 살펴보고 각각의 일반적인 응용 분야에 주목합니다.

방전 가공이란 무엇입니까?

방전 가공은 금속 제조의 한 형태입니다. 어떤 면에서는 기존의 기계 가공(금속 절삭 도구가 공작물의 일부를 제거하는 방식)과 비슷하지만 다른 면에서는 매우 독특합니다.

EDM과 일반 가공의 주요 차이점은 EDM은 절단을 위해 공구와 공작물 사이에 물리적 접촉이 필요하지 않다는 것입니다. 대신 EDM은 전류를 사용합니다. 스파크 생성 공작물을 부식시킬 수 있습니다. 이것은 장점과 단점을 모두 가지고 있습니다. 방전은 매우 단단한 금속도 관통할 수 있습니다. 부품 변형이 크지 않지만 가능한 절단 유형이 더 제한적이고 프로세스 설정이 더 어렵습니다.

공정의 특성으로 인해 방전 가공은 전기 전도성 금속에 사용됩니다. , 매우 단단한 금속(경화강, 텅스텐, 티타늄 등)도 일반 공작 기계와 같이 손상 진동 및 채터를 발생시키지 않고 절단할 수 있습니다. 이는 높은 수준의 정밀도와 잠재적으로 공차를 매우 엄격하게 합니다. . 즉, EDM 프로세스는 또한 도구에 부식을 일으키므로 도구를 주의 깊게 관리하거나 정기적으로 교체해야 합니다.

방전 가공은 일반적으로 워터젯 절단 및 레이저 절단과 같은 다른 비표준 가공 공정과 함께 그룹화되지만 이 세 가지 공정은 모두 매우 다른 방식으로 작동합니다.

EDM 프로세스 설명

방전 가공에는 방전 기계를 사용해야 합니다. , 유전체 액체 , 도구 및 작업물 .

이 과정에는 전압이 필요합니다. , 이는 일련의 전류 방전을 생성합니다. 두 전극 사이 . 이 경우 두 전극은 금속 도구와 금속 공작물이며 서로 접촉하지 않으며 유전성 액체(일반적으로 탄화수소 오일 또는 탈이온수)에 의해 분리됩니다. 공구와 공작물 사이의 공간을 스파크 갭이라고 합니다. 기계에 의해 정확하게 제어됩니다.

EDM 프로세스 중에 작업자에 의해 전압이 증가하여 유전체 파괴가 발생합니다. 액체의 - 액체가 전기 절연체에서 전기 도체로 갑자기 변하는 것을 의미합니다. 이 급격한 변화는 전기 아크를 생성합니다. 공구와 공작물 사이의 좁은 공간에서 이 아크가 재료를 침식합니다. 두 전극에서. 공작물의 부식이 최종 목표이지만 도구의 부식은 예를 들어 새 금속 섹션으로 지속적으로 교체하는 등 신중하게 관리해야 합니다.

유전체 유체는 전기 아크를 생성하는 것 외에 다른 기능을 가지고 있습니다. 전류 방전 사이에 유체는 공작물에서 금속 파편(칩에 해당)을 운반하고 새 유체가 추가됩니다. 이 프로세스를 플러시라고 합니다. .

EDM의 다른 변형은 다른 용도로 사용됩니다. 이 기사는 sinker EDM을 살펴봅니다. 및 와이어 EDM , 빠른 홀 드릴링 EDM과 같은 다양한 틈새 시장 도 존재합니다.

싱커 EDM이란 무엇입니까?

ram EDM이라고도 하는 싱커 방전 가공 , 볼륨 EDM , 또는 캐비티 EDM , 는 기존의 기계 가공과는 거리가 먼 방전 가공의 한 형태입니다. 이 공정은 성형 및 성형 공정과 일부 특성을 공유하며 때때로 간단히 다이 싱킹이라고도 합니다. — 가공 공정과의 미약한 관계를 반영합니다.

싱커 EDM과 와이어 EDM(EDM의 다른 주요 형태)의 주요 차이점은 도구와 그 움직임에서 찾을 수 있습니다. 싱커 EDM은 공작물에 복잡한 모양의 공동을 만드는 데 사용되며 이를 수행하기 위해 도구 원하는 캐비티의 포지티브 사본 형식을 취해야 합니다. . 예를 들어, 공작물에 피라미드 모양의 캐비티를 생성하기 위해 피라미드 모양의 도구가 사용됩니다.

이것은 미세 절단 도구가 피라미드 모양(자체 피라미드 모양이 아닌)을 자르기 위해 세 축(좌우, 앞뒤, 아래쪽)을 따라 이동하는 대부분의 가공 공정과 다릅니다.

싱커 EDM에서 성형 도구(또는 다이)는 일반적으로 CNC 가공됩니다. 흑연과 같은 재료에서 , 구리 또는 텅스텐은 공정에 시간과 비용을 추가합니다. (와이어 EDM을 사용하여 만들 수도 있습니다.) 또한 황삭 도구(대량의 재료 제거용) 및 마무리 도구(세부 사항).

싱커 EDM 프로세스 중에 도구가 천천히 낮추어집니다. (침몰) 소재를 침식하고 도구의 모양과 일치하는 공동을 생성하여 하강할 때 일관된 스파크 갭을 유지합니다. 초당 수십만 개의 스파크가 발생합니다. 싱커 EDM의 가장 일반적인 유전체 액체는 탄화수소 오일입니다. , 다른 유체도 사용할 수 있습니다.

싱커 EDM의 적용

싱커 EDM은 복잡한 캐비티를 생성하는 데 사용됩니다. 따라서 금형 제작에 특히 유용합니다. , 죽음 및 기타 형태의 도구 — 특히 공구강과 같은 단단한 재료에서. 또한 날카로운 내부 모서리와 깊은 리브를 만들기 위해 다른 가공 공정보다 우수합니다.

일반적인 싱커 EDM 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

• 신속한 툴링
• 금형 제작
• 사출 성형 금형
• 죽음
• 세부 정보
• 날카로운 내부 모서리
• 깊고 얇은 갈비뼈
• 맹공
• 블라인드 키홈
• 내부 스플라인
• 스레드

와이어 EDM이란 무엇입니까?

와이어 방전 가공(와이어 절단 이라고도 함) 또는 와이어 컷 EDM , 치즈 와이어로 치즈를 자르는 과정과 유사한 방전 가공의 한 형태입니다. 싱커 EDM과 달리 와이어 EDM은 가는 와이어 가닥을 사용합니다. 그러나 모든 형태의 EDM과 마찬가지로 공작물과 물리적인 접촉이 없습니다.

Wire EDM은 매우 단단한 재료를 절단할 수 있으며 거의 ​​항상 공작물 전체를 절단하는 데 사용됩니다(노출된 전선의 길이가 공작물의 높이보다 큼). 이것은 싱커 EDM이 캐비티를 만드는 데 사용되기 때문에 와이어 EDM과 싱커 EDM의 주요 차이점입니다. 와이어 EDM 사용, 탈이온수 일반적으로 유전체 액체로 사용되며 와이어 자체는 일반적으로 황동으로 만들어집니다. .

와이어 EDM 공정 동안 얇은 금속 와이어 가닥이 두 개의 다이아몬드 가이드 사이에 고정됩니다. , 하나는 공작물 위, 다른 하나는 CNC 지침에 따라 X 및 Y 축을 따라 이동합니다. (상부 가이드는 더 복잡한 절단을 만들기 위해 다른 축을 따라 이동할 수도 있습니다.) 다른 EDM 프로세스와 마찬가지로 전류 방전은 스파크를 유발합니다. 와이어와 공작물 사이에 발생하여 공작물이 부식됩니다.

스파크는 또한 도구의 부식을 일으키기 때문에 와이어는 공급을 사용하여 지속적으로 움직입니다. 스풀 , 이는 스파크 갭에서 와이어의 노출된 부분이 지속적으로 새로 고쳐짐을 의미합니다. 와이어의 소모된 부분은 궁극적으로 폐기됩니다.

와이어 EDM 중에 공작물을 매우 미세하게 절단할 수 있는 매우 가는 와이어 게이지(직경 20미크론)를 사용할 수 있습니다. 그러나 싱커 EDM과 마찬가지로 황삭을 먼저 수행한 다음 마무리 절단을 수행하는 것이 일반적입니다.

전선 EDM의 적용

Wire EDM은 일반적으로 매우 두꺼운 판을 절단하기 위해 기존의 가공 공정에 사용됩니다. 단단한 금속의. 펀치 생산에 널리 사용되는 공정입니다. , 도구 , 및 죽음 . 와이어 EDM은 부품 변형을 일으키지 않으며 우수한 표면 조도를 생성합니다.

일반적인 와이어 EDM 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

• 후판
• 압출 다이
• 블랭킹 펀치
• 자동차 및 항공우주 부품
• 조밀한 부품
• 의료 및 치과 기기
• 버가 허용되지 않는 부품
• 기존 가공 중 파손될 수 있는 얇은 부품
• 싱커 EDM용 흑연 전극

싱커 EDM과 와이어 EDM의 빠른 비교

싱커 EDM	와이어 EDM
위에서 공작물에 침몰된 모양의 도구	얇은 와이어가 측면에서 공작물을 절단합니다.
주로 Z축을 따라 이동	주로 X 및 Y 축을 따라 이동
일반적으로 흑연으로 만든 도구	일반적으로 황동으로 만들어진 와이어
유전성 액체 일반적으로 탄화수소 오일	유전체 액체 일반적으로 탈이온수
툴링, 몰드, 다이에 이상적입니다.	툴링, 펀치, 다이에 이상적입니다.