예방 유지보수 계획, 제대로 효과 보고 계신가요?

예방 유지보수의 모든 이점을 이미 알고 계시기에 PM 일정을 세우셨을 겁니다. 하지만 그것이 실제로 당신을 위해 작동하고 있는지 어떻게 알 수 있습니까? 좋은 프로그램의 징후와 나쁜 프로그램의 증상은 무엇입니까?

예방 유지보수 계획이 할 수 있는 만큼 잘 작동하지 않는다는 몇 가지 징후가 있습니다.

유지보수 비용 감소를 눈치채지 못함

예방 유지보수의 주요 목표 중 하나는 비용 절감입니다. 비용이 내려가지 않으면 무언가 잘못된 것입니다. 하지만 프로그램과 관련 없는 비용에 주의가 분산되지 않도록 하세요. 시설의 인건비가 업계 전반적으로도 올라가고 있습니까? 유가와 연계된 운송비 상승 때문에 부품 조달 비용이 더 드나요? 시스템을 평가할 때 실제로 영향을 줄 수 있는 것만 책임지도록 하세요.

특히 다운타임 및 초과 근무와 관련된 비용을 구체적이고 면밀히 살펴보세요. 라인이 원하는 것보다 더 자주 다운되나요? 첫 교대 전에 모든 것을 가동시키기 위해 저녁에 추가 인력을 데려와 초과 근무 비용을 많이 지출하고 있나요? 이것들은 당신의 예방 유지보수 일정이 작동하지 않는다는 명확한 신호입니다.

재고 수준이 여전히 정확하지 않음

많은 비예약 작업 지시를 처리하고 있다면 예측 불가능한 미래 필요에 맞춰 재고 수준을 맞추기 어렵습니다. 결국 부품을 재주문하는 것보다 더 빨리 소모하고, 과보상으로 너무 많이 주문하게 되며, 이는 공간을 차지하고 부식되고 보증에서 벗어나게 됩니다.

좋은 PM 일정은 작업 지시의 약 80%가 최소 일주일 전에 계획되어 있습니다. 그러면 필요할 때 올바른 부품을 준비할 충분한 시간이 있어야 합니다. 종종 허둥지둥한다면 무언가 잘못된 것입니다.

당신을 보면 아무도 웃지 않음

이건 좀 주관적이지만 여전히 고려할 가치가 있습니다. 유지보수 부서가 방해가 되는 것으로 보이면 회사 사다리 위아래로 친구를 만들지 못합니다. 당신이 유지해야 할 기계가 자주 고장 나거나 피크 생산 시간 동안 유지보수를 예약해야 한다면 사람들은 불행할 것입니다.

문제는 당신의 PM일 수 있습니다

최고의 일정조차도 잘못 생각된 PM을 보상할 수 없습니다. Reliable Plant에는 전체 프로그램을 방해하지 않도록 PM을 보장하는 방법에 대한 훌륭한 기사가 있습니다. 저자 Jeff Jones는 PM이 가치 추가적, 포괄적, 반복 가능, 조직적, 적절한 기간 지속, 올바른 간격으로 발생해야 한다고 설명합니다.

PM을 가치 추가로 생각하세요

이것은 PM이 무엇이고 무엇을 하는지의 핵심에 닿기 때문에 시작하기에 좋은 곳입니다. 신뢰할 수 있는 예방 유지보수 소프트웨어를 갖추면 자산이 더 오래 지속되면서 총소유비용이 내려갑니다. Jones는 기술자가 PM의 가치를 보는 것이 중요하다고 주장하며, 이는 그들이 일관되고 적절하게 수행할 가능성을 높입니다.

PM이 포괄적이도록 보장하세요

자산은 많은 작은 부품의 모음이며 마모만 확인하면 안 됩니다. 모든 것이 제대로 보정되었는지도 확인해야 합니다. Jones는 예를 들어 드라이브 벨트 클리어런스와 장력을 확인하고 조정할 것을 제안합니다. 결국 당신의 PM은 전체 시설을 커버해야 합니다. 무언가가 높은 중요도 수준을 가지면 더 자주 확인되어야 하지만, 모든 것이 어떤 방식으로든 PM에 의해 커버되어야 합니다. 실용적인 한도 내에서, 하지만 완전한 커버리지를 목표로 하세요.

PM을 쉽게 복제할 수 있게 작성하세요

PM은 누가 하든 같은 방식으로 완료되도록 작성되어야 합니다. 기본적으로 같은 PM을 세 명의 다른 기술자에게 주면 그들은 모두 같은 일을 같은 방식으로 할 것입니다. 스스로에게 물어보세요. "기술자가 이 작업 지시를 볼 때, 작업을 완료하는 데 필요한 것이 있습니까?" 그들은 자산에 대한 많은 정보를 봐야 합니다. 포함:

• 이름
• 위치
• 일련 번호
• O&M 매뉴얼

또한 Jones에 따르면 작업에 대한 많은 정보를 봐야 합니다. 포함:

• 단계별 지침
• 도면/회로도
• 사양서

패널을 제거하여 조정하거나 윤활유를 추가해야 한다면 패널을 제거하는 방법과 다시 올바르게 장착하는 방법을 설명해야 합니다.

예방 유지보수 작업을 논리적으로 구성하세요

모든 예방 유지보수 작업은 더 작은 작업의 모음이며, 이 더 작은 단계들을 Jones가 효과성과 효율성을 장려하는 논리적 순서로 구성하는 것이 중요합니다. 그는 지원 데이터를 작업 순서와 일치하도록 구성할 것을 유용하게 제안합니다.

지표를 사용하여 성과 추적

PM 작업에는 완료 평균 시간이 포함되어야 합니다. 기본적으로 시작부터 마무리까지 모든 것이 얼마나 걸리는지 알려줘야 합니다. 이 정보는 계획과 일정을 잡을 때 매우 중요합니다. 3시간 걸리는 PM이 있으면 라인이 멈추는 1시간 점심시간에 예약하지 않을 것입니다. 유용한 평균 시간은 PM이 반복 가능할 때 의존합니다. 모든 기술자가 독특한 방식으로 작업을 완료하면 완료 시간 차이가 너무 커서 평균이 무의미해집니다.

간격 확인 및 업데이트

PM이 어떻게 진화하는지에 대한 좋은 예입니다. 처음에 제조업체의 제안에 따라 일정을 설정합니다. 하지만 시간이 지나고 고장, 수리, PM에 대한 데이터를 수집하면 간격을 미세 조정할 수 있습니다. 시설 자산의 중요도 수준이 변화로 인해 변하면 그것도 고려할 수 있습니다.

다음 단계

PM 계획이 원하는 만큼 잘 작동하지 않기로 결정했다면 PM을 검토하기 위해 앉아야 할 때입니다. 예방 유지보수의 이론이 작동한다는 것을 알고 있으니, 이제 그것을 실천에 어떻게 옮기고 있는지 다시 확인해야 합니다.

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