진공 펌프를 사용하여 식품 포장 시설에서 시간과 비용 절약

진공 펌프는 식품의 저장 수명을 연장하기 위해 플라스틱 포장에서 산소를 제거하는 데 오랫동안 사용되어 왔습니다. 진공 포장은 맛을 보호하고 음식의 맛과 품질을 바꿀 수 있는 박테리아 및 기타 요소에 대한 노출을 제거하거나 줄이는 데 도움이 됩니다.

전통적으로 식품 포장 공장에서는 이러한 공정에 로터리 베인 진공 펌프를 사용하여 아침에 펌프를 켜고 하루 종일 가동했습니다.

회전 날개 펌프 작동 원리

로터리 베인 펌프는 펌프 실린더 내부의 오프셋 장착 로터에 삽입된 베인으로 구성된 정변위 펌프입니다. 원심력을 사용하여 베인은 펌프 하우징과의 접촉을 밀봉하고 유지하면서 로터 밖으로 미끄러집니다. 로터와 베인 사이에 공기가 갇히게 되어 셀 부피가 증가하고 유체가 유입되는 챔버가 생성됩니다.

베인이 계속 회전하고 후퇴함에 따라 챔버의 크기가 줄어들어 갇힌 공기가 배출 포트를 통해 배출됩니다. 베인은 펌프의 로터 및 하우징과 지속적으로 접촉하기 때문에 펌프 마모가 발생합니다.

로터리 스크류 펌프 테스트

최근 몇 년 동안 육류 포장 시설에서는 회전식 스크류 진공 기술을 베인 펌프의 대안으로 테스트했습니다. 많은 사람들이 신뢰성, 에너지 효율성이 크게 향상되고 유지 관리 비용이 낮아지는 것을 확인했습니다.

• 신뢰성 – 로터리 스크류 진공 펌프는 펌프 하우징 내에 비접촉 메커니즘이 있어 마모가 최소화되고 유지보수가 덜 필요합니다.
• 에너지 효율성 – 식품 포장 공장은 종종 25hp 로터리 베인 진공 펌프를 작동합니다. VSD(Variable Speed ​​Drive) 기술이 적용된 15hp 로터리 스크류 펌프로 전환하면 고객이 40% 적은 설치 전력으로 더 많은 유량을 달성할 수 있습니다.
• 유지보수 비용 절감 – 로터리 베인 펌프는 유지 보수 간격이 750~1,500시간이고 일반적으로 3~4년마다 또는 16,000 작동 시간마다 분해 검사를 받는 반면, 로터리 스크류 펌프는 분해 검사 전에 8,000시간 유지 보수가 필요하고 48,000시간 가동할 수 있습니다.

로터리 베인 펌프를 로터리 스크류로 교체하는 것은 식품 포장 시설을 위한 안정적이고 비용 효율적인 솔루션이 될 수 있습니다. 전환을 수행하는 플랜트는 정밀 검사 사이의 더 긴 기간, 최소 흡수 전력으로 더 높은 유속 및 가동 시간 증가를 경험했습니다. 자세히 알아보려면 지금 진공 솔루션 전문가에게 문의하세요.