West River, PCR42 구조 강철 플라즈마 절단 로봇에 투자

로봇 공학은 오랫동안 제조 산업을 지배해 왔지만 전통적으로 구조용 강철 제조 공장에서는 덜 일반적입니다. 이것은 주로 이러한 작업에서 나오는 프로젝트의 맞춤형 특성 때문입니다.

사람들이 제조 분야의 로봇을 생각할 때 종종 자동 조립 라인과 같은 반복적인 작업을 위한 것입니다. 최근 로봇 기술의 발전으로 더 이상 그렇지 않습니다. West River Conveyors 관리 팀은 최근 몇 가지 주요 문제를 해결하기 위해 자동화로 전환하기로 결정했습니다.

1. 보다 정확하고 신속하며 효율적인 작업 제작

2. 우리 시장에서 경쟁력을 갖추기 위해

West River Conveyors는 고품질 컨베이어 제품 및 시스템을 광산업 및 그 이상에 제공하는 데 중점을 둔 선도적인 구조용 강철 제작 공장입니다.

우리는 전통적으로 모든 톱 절단, 레이아웃 및 강철 빔의 드릴링에 수동 프로세스를 사용했습니다. 컨베이어 제품을 제조하려면 수백 개의 구멍을 정밀하게 뚫고 강철을 절단해야 하므로 매우 노동 집약적인 공정입니다.

West River는 최첨단 Prodevco PCR42 고급 플라즈마 강철 절단 로봇 덕분에 속도, 정밀도 및 전체 4면 절단의 완벽한 조합을 제공할 수 있습니다.

PCR42의 장점

PCR42는 상세 파일을 읽어 대처, 볼트 구멍, 슬롯, 노치, 연결 플레이트 프렙 마크, 피쉬 마우스 컷, 안장 컷을 만들 수 있습니다. 그것의 절단 엔벨로프는 강철 프로파일의 4면 모두를 커버하므로 단일 패스로 절단하고 4면 모두에 마킹할 수 있는 중공 구조 섹션(HSS)이 가능합니다.

West River Conveyors의 수석 엔지니어인 Eric Alsup은 "아름다운 점은 외부 도구나 설정이 필요하지 않다는 것입니다."라고 말했습니다. "측정하거나 프레임을 만들 필요가 없습니다."

"또한 일회성 삭감을 수행하는 데 추가 비용이 전혀 들지 않습니다. 이는 우리 작업 라인에서 수행되는 작업의 대부분입니다."라고 그는 계속했습니다. “절단은 항상 정확하며 로봇을 사용하면 부품과 산업이 다른 경우에도 비용을 제어할 수 있습니다. 기능은 무제한입니다.”

제작 전 프로세스 간소화

PCR42는 West River의 3D Solidworks 소프트웨어를 사용하여 커터에 필요한 궤적을 준비합니다. 로봇에는 부품의 실제 치수를 측정하고 재료의 변화를 자동으로 보정하는 스마트 기술이 적용된 3D 비전 시스템이 포함되어 있습니다. 이 새로운 플라즈마 절단 로봇은 효율적이고 경쟁력 있는 가격으로 제품을 생산하는 West River의 능력에 혁명을 일으킬 것입니다.

비즈니스 개발 부사장인 Pete Savage는 "지금은 자동화로 전환하고 사전 제작 프로세스를 간소화하기 위해 노력할 때입니다."라고 말했습니다. "우리는 이번 조치로 고객에게 더 나은 서비스를 제공하고 다른 산업에도 진출하는 데 도움이 될 것이라는 사실을 연구하고 배웠습니다."

West River Conveyors는 맞춤형 설계 및 맞춤형 지상 및 지하 컨베이어 시스템 분야의 리더입니다.

구조용 강철 제작자

컨베이어 벨트 시스템을 제조하는 것 외에도 West River Conveyors는 비컨베이어 장비 제조도 수행할 것입니다. 우리는 다음 산업 분야에 구조용 강철 제조를 제공할 수 있습니다.

• 조선 건조
• 건설(교량 및 도로 공사 포함)
• 운송
• 마이닝
• 에너지
• 포장
• 더 많이!

버지니아주 오크우드에 위치한 West River Conveyors는 WV, VA, KY, TN, NC, PA, MD, DE, MI, WI, IL에 있는 회사를 위한 철강 프로젝트 제작을 시작할 준비가 되어 있습니다. 이러한 근접성 덕분에 West River 제조 시설에서 귀하의 비즈니스 또는 작업 현장까지의 운송 시간이 단축됩니다.