로봇 TIG 용접이 생산에 정밀도와 품질 관리를 추가하는 방법

텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접은 고정밀 및 고품질 생산이 필요한 특정 응용 분야에 사용되는 고품질 용접 공정입니다. 다양한 산업 분야에서 사용하지만 로봇 TIG 용접은 자동차, 항공기 및 중공업 산업에서 주류입니다.

방법 TIG 용접 작동

전통적인 아크 용접에서는 전원 공급 장치 전극과 모재 사이에 전기 아크가 생성됩니다. 활성화되면 접점이 금속을 함께 녹입니다. 로봇 TIG 용접에서 비소모성 텅스텐 전극은 용접되는 금속과 토치 사이에 가스가 공급됩니다. 용접 기술을 적용하는 회사는 TIG 용접에서 필러 재료를 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 용접 웅덩이에 있는 용접봉을 사용할 수 있습니다. 충전재는 전원과 금속 사이를 쌓거나 강화하는 데 사용됩니다.

TIG 용접은 별도의 열 입력 제어를 허용하여 다양한 금속 작업 시 유연성을 추가합니다. 제조업체는 TIG 용접이 제공하는 열 및 암페어에 대한 더 나은 제어를 높이 평가합니다.

TIG 용접을 사용하는 경우

TIG 용접은 작은 부품을 용접해야 하거나 추가 정밀도가 필요한 경우에 이상적입니다. 로봇 TIG 용접은 광범위한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 로봇 TIG 용접은 얇은 재료를 사용하는 용접 모드에 사용할 수 있습니다. 응용 프로그램은 번쓰루와 뒤틀림이 감소된 제한된 튀김을 생성합니다.

이점은 무엇입니까?

TIG 용접은 오차가 적게 요구되는 금속의 고품질 용접에 이상적입니다. TIG 용접을 사용하여 금속을 결합하면 더 빠른 아크 시작, 안정성 및 연장된 전극 수명을 제공합니다. 따라서 세부적인 설계와 곡선이 필요한 프로젝트에는 TIG 용접의 이점이 있습니다.

용접 프로세스를 쉽게 시작하고 중지할 수 있으므로 TIG는 프로젝트에 정확성과 정밀도를 추가합니다. TIG 용접은 또한 안전 조치를 개선하는 데 도움이 됩니다. 추가 제어를 통해 제조업체는 매우 낮은 온도에서 높은 온도 및 그 사이의 모든 작업을 유연하게 수행할 수 있습니다. 작업 단순성을 개선한 TIG 용접은 소모품을 줄이면서 더 큰 반복성을 허용합니다. TIG 용접 사용자는 또한 결함 및 재작업 감소의 이점을 누릴 수 있습니다.

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