산업용 용접 로봇은 수익성과 생산성을 향상시킵니다.

Intrado GlobeNewswire에 따르면 전 세계 로봇 용접 시장 규모는 2018년 550만 달러였으며 2026년에는 1050만 달러에 이를 것으로 예상되며 2019년부터 2026년까지 연평균 8.7% 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 수치는 우연이 아닙니다. 시장은 Industry 4.0을 구현하고 제조업체는 자동화를 통해 운영을 개선할 방법을 계속 모색할 것입니다. 로봇 용접 장비가 부족하지 않은 상황에서 로봇 공학 기술에 대한 다양한 산업의 막대한 투자는 자동 용접 장비의 추가 개발을 장려했습니다. 용접 .

자동화는 비용 절감이 한 번에 나타나지 않고 로봇의 수명에 걸쳐 점진적으로 이루어지는 장기 투자입니다. 수익성 개선은 자동화 시스템의 투자 수익(ROI)을 계산할 수 있는 능력에서 시작됩니다. RobotWorx에는 투자 회수 기간, 즉 투자가 손익분기점에 도달하는 데 걸리는 기간을 계산할 수 있는 ROI 계산기가 있습니다. 이러한 계산은 대부분의 회사가 2-3년 동안 투자 수익에 도달할 계획인 시스템의 수익성에 대한 기대치를 설정합니다.

투자 수익이 달성되면 시스템은 이제 효율성, 신뢰성 및 품질 관리를 통해 비즈니스의 수익성을 직접적으로 개선합니다. 산업용 용접 로봇은 수동 프로세스에 비해 더 빠릅니다. 일반적으로 업계에서는 로봇 용접기가 생산성 측면에서 수동 용접기 3.5명과 동등하다고 계산합니다. 이는 자동화 시스템을 사용할 때 비즈니스 생산성이 85% 증가하는 것과 같습니다.

자동화 시스템이 용접의 전반적인 품질에 미치는 영향을 고려할 때 이러한 증가는 더욱 복잡해집니다. 수동 시스템보다 빠르지만 로봇 시스템은 매번 용접 품질을 보장할 수 있어 오류가 발생하지 않고 항상 매끄럽고 깨끗한 결과를 얻을 수 있습니다. 수동 작업장에서 작업자는 많은 오류를 범할 수 있으며 종종 토치로 다시 검토하여 실수를 숨기도록 선택합니다. 이것만으로도 시간 면에서 엄청나게 비효율적이지만 자원 낭비이기도 하고 결함이 있는 용접 부위를 숨길 수 있습니다. 자동화된 용접 시스템은 첫 번째 시도에서 올바른 결과를 생성하기 때문에 로봇 시스템은 제조업체의 자원 및 품질 관리 오류에서 비용을 절감하여 수익의 수익성에 직접적인 영향을 미칩니다.

용접의 수익성과 생산성에 영향을 미치는 또 다른 중요한 측면은 용접 자체에 소요되는 시간입니다. 연구에 따르면 수동 용접공의 경우 용접에 소요되는 시간은 30~40%에 불과합니다. 취급, 청소, 가열 및 냉각과 같은 용접 프로세스와 관련된 기타 작업은 작업자 시간의 거의 60~70%를 차지합니다. 반면에 로봇 용접 시스템은 청소, 가열 또는 냉각과 같은 작업을 위해 가동 중지 시간을 최소화해야 합니다. 이를 통해 용접 로봇은 생산 단계에서 대부분의 시간을 보낼 수 있습니다.

용접 로봇의 채택으로 용접 라인의 생산성이 향상됩니다. 자동화 시스템은 또한 집중적인 노동 부상을 줄이고 주문 이행 속도 및 정확성을 개선하며 비용 절감으로 가동 시간을 늘립니다. 이 기술은 또한 작업 공간의 효율적인 사용을 향상시키고 최종 사용자 산업의 공급망 성능을 향상시켜 기술을 구현하기에 충분히 똑똑한 기업의 수익성과 생산성을 전반적으로 향상시킵니다.