하이브리드 레이저-아크 용접이란 무엇이며 장점은 무엇입니까?

하이브리드 레이저 아크 용접(HLAW)은 레이저 광과 전기 용접 아크의 사용을 결합합니다. 아크는 일반적으로 스프레이 전송 모드에서 가스 금속 아크 용접 전원에 의해 제공됩니다. 이 모드는 아크를 가로질러 전극에서 공작물로 미세한 용융 방울을 분사하며 정원용 호스 스프레이처럼 보입니다. 레이저의 조밀하게 집중된 빔과 높은 에너지 밀도는 아크를 안정화하는 데 도움이 됩니다.

하이브리드 레이저-아크 용접의 이점

하이브리드 레이저 아크 용접은 두 가지 기술의 장점을 활용합니다. 첫 번째는 레이저의 침투 능력과 빠른 속도입니다. 아크는 필러 와이어 사용으로 인해 간격의 가교, 용접의 느린 냉각 및 야금 특성의 조정을 허용합니다. 레이저의 깊은 침투는 매우 좁은 열 영향 영역을 만듭니다. 이를 통해 낮은 열 입력 및 왜곡으로 고속 용접이 가능합니다.

HLAW의 이러한 기능은 몇 가지 주요 이점을 제공합니다. 하이브리드 용접은 조인트 맞춤에 대한 공차를 크게 향상시킵니다. 실시간 적응 제어가 수행되면 허용 오차는 레이저 용접보다 몇 배 더 커질 수 있습니다. 용접 품질도 향상됩니다. 용접 금속이 응고되는 동안 수축 균열이 형성되는 열간 균열을 피할 수 있습니다. 레이저 및 기타 매개변수에 따라 단일 패스 침투 깊이 및 용접 속도가 증가할 수 있습니다.

산업에서 하이브리드 레이저-아크 용접의 장점

하이브리드 레이저-아크 용접 공정의 장점은 많은 산업 응용 분야에 잘 맞습니다. 하이브리드 용접은 대량 생산 자동차 조립 라인에서 속도와 신뢰성을 향상시킵니다. 허용 오차가 클수록 접합할 재료를 준비하는 데 많은 시간을 들이지 않고도 강한 용접을 보장합니다.

조선 및 철도 운송 산업은 MAG(금속 활성 가스) 또는 SAW(수중 아크 용접)와 같은 다른 용접 유형에 비해 HLAW의 낮은 열 입력 및 낮은 왜곡의 이점을 얻습니다. 왜곡 보정 및 재작업을 제거하여 전체 제조 비용을 크게 절감합니다. 전체 용접 시간이 단축되어 추가 비용도 절감됩니다.

하이브리드 레이저-아크 용접 및 가치 사슬

부가가치 작업을 제조 프로세스의 한 단계 뒤로 이동하면 작업 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 고밀도 플라즈마 절단, 레이저 절단 및 생산 환경에서의 굽힘이 매우 정밀해졌습니다.

전통적인 용접 방법, 왜곡과 같은 열 효과는 여전히 조립 단계에서 수많은 장인의 수작업을 필요로 했습니다. 그러나 HLAW는 접합 공정을 절단 및 굽힘 방법만큼 정밀하게 만들었습니다. 제조 체인의 끝에서 고도로 숙련된 작업을 줄일 수 있습니다.

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