SMAW의 작동 원리, 장점과 단점

오늘 저는 차폐 금속 아크 용접(SMAW)의 작동 원리, 장점과 단점에 대해 논의할 것입니다. 이전에 SMAW에 기사가 게시되었습니다. 확인하세요!

SMAW의 작동 원리

SMAW는 다른 아크 용접 공정과 마찬가지로 밀접하게 수행됩니다. 또한 전극 홀더에 전류를 전달하는 AC 또는 DC 전원 공급 장치를 사용하여 강한 열을 발생시키는 아크를 생성하여 전극의 끝 부분과 공작물의 아크가 있는 접합 부분을 녹입니다. 이 아크 길이는 전극과 공작물의 형태인 용접 풀 사이에 일정한 공간을 유지함으로써 용접기에 의해 유지됩니다. 이 공작물은 아크가 제거되자마자 접착됩니다. 그런 다음 조인트를 얻습니다.

차폐 금속 아크 용접(SMAW) 작업을 배우려면 아래 비디오를 시청하십시오.

장점

SMAW의 장점은 다음과 같습니다.

• 작업 결과를 쉽고 안정적으로 얻을 수 있습니다.
• 전극에 충전재 및 차폐재 제공
• SMAW 장비는 저렴하고 비교적 간단하며 휴대 가능합니다.
• 보조 가스 차폐 또는 입상 플럭스가 필요하지 않음
• 다음과 같은 다양한 금속을 용접하는 능력; 탄소 및 저합금, 강, 고합금 강, 코팅 강, 공구 및 다이 강, 스테인리스 및 내열강, 주철, 구리 및 구리 합금, 니켈 및 코발트 합금
• 공정이 유연하며 다양한 조인트 구성 및 용접 위치에 적용 가능

단점

SMAW가 제공하는 이점에도 불구하고 몇 가지 단점도 있습니다. SMAW의 제한 사항은 다음과 같습니다.

• 납, 주석, 아연과 같이 녹는점이 낮은 금속 및 이들의 합금은 용접할 수 없습니다. 끓는점이 낮고 열이 많이 발생하는 용접공정이기 때문입니다. 고체 상태에서 즉시 기화됩니다.
• 플럭스의 작은 부분으로 버려지는 전극의 그립 끝(stub-loss)은 증착 속도에 영향을 줄 수 있습니다. 더 긴 스터브 손실은 증착 효율을 낮추는 직접적인 원인이 됩니다.
• 너무 높은 전류와 너무 긴 전극은 전극 내부에 과도한 열을 발생시킵니다. 이것은 용접이 시작될 때 플럭스의 조기 파괴를 일으킬 것입니다. 이 고장은 아크 특성의 악화를 유발하고 차폐 수준을 감소시킵니다.
• 티타늄, 지르코늄, 탄탈륨, 니오븀과 같은 반응성 금속을 용접하는 데는 안정적이지 않습니다. 제공되는 차폐가 용접 오염을 방지하기에 충분히 불활성이지 않기 때문입니다.
• GMAW(가스 금속 아크 용접) 및 FCAW(플럭스 코어 아크 용접) 공정과 같은 다른 용접 공정보다 증착율이 낮습니다. 최대 유효 전류가 제한되어 있기 때문입니다.

이것이 차폐 금속 아크 용접 SMAW의 작동 원리, 장점 및 단점이 논의되는 이 기사의 전부입니다. 재미있게 읽으셨다면 다른 학생들과 공유해 주시기 바랍니다. 읽어주셔서 감사합니다. 다음에 뵙겠습니다!