피복 아크 용접(SMAW): 작동 원리, 장점 및 단점

피복 아크 용접(SMAW) 작동 원리

SMAW는 다른 아크 용접 공정과 유사하게 수행됩니다. AC 또는 DC 전원을 사용하여 전극 홀더에 전류를 전달, 아크를 발생시켜 강렬한 열로 전극 팁과 공작물의 접합부를 녹입니다. 용접사는 전극과 공작물 위에 형성된 용융 풀 사이의 일정한 간격을 유지하여 아크 길이를 조절합니다. 아크를 떼면 공작물이 결합되어 접합이 얻어집니다.

장점

• 작업 결과를 쉽게 신뢰성 있게 얻을 수 있음
• 전극에 필러와 차폐 재료가 제공됨
• 장비가 저렴하고 구조가 단순하며 휴대 가능
• 보조 가스 차폐 또는 입상 플럭스 불필요
• 탄소강, 저합금강, 고합금강, 코팅강, 공구강, 스테인리스강, 내열강, 주철, 구리 합금, 니켈/코발트 합금 등 다양한 금속 용접 가능
• 공정이 유연하여 다양한 접합 구성과 용접 자세에 적용 가능

단점

• 납, 주석, 아연 및 그 합금 등 저융점 금속 용접 불가. 낮은 비등점으로 강렬한 열에 즉시 기화됨
• 전극 그립 끝(스텁 로스) 폐기로 증착률 영향. 스텁 로스가 길면 증착 효율 저하
• 과전류와 과긴 전극으로 전극 내부 과열 발생. 용접 시작 시 플럭스 조기 분해로 아크 특성 악화 및 차폐 수준 저하
• 티타늄, 지르코늄, 탄탈룸, 니오븀 등 반응성 금속 용접에 부적합. 제공되는 차폐가 충분히 비활성이 아니어 오염 방지 못함
• GMAW, FCAW 등 다른 공정보다 증착률 낮음. 최대 유용 전류가 제한되어 있기 때문

이상으로 피복 아크 용접(SMAW)의 작동 원리와 장단점을 살펴보았습니다.