로봇 용접:예기치 않은 가동 중단의 일반적인 원인 방지

로봇 용접은 자동화를 선택하는 제조업체에게 많은 수익을 제공합니다. 이러한 이점의 대부분은 용접 가동 시간에 따라 다릅니다. 불필요한 가동 중지 시간은 로봇 용접의 생산성을 저하시키고 투자 수익(ROI)을 잠식하며 전체 운영의 수익성을 감소시킬 수 있습니다.

많은 제조업체는 필요한 모든 수단을 통해 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 피하기 위해 노력합니다. 로봇 용접 공정에서 예정에 없던 가동 중지 시간을 최소화할 수 있는 입증된 몇 가지 방법이 있습니다.

로봇 용접 중단 시간을 방지하는 6가지 방법

이 6가지 모범 사례는 가동 중지 시간을 최소화하여 ROI를 가속화하는 동시에 로봇 용접의 생산성 잠재력을 최대한 활용합니다.

예방 유지 관리 일정 잡기

모든 로봇 시스템에 대한 예방적 유지보수를 통해 생산성을 극대화하고 용접 장비의 수명을 연장합니다.

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소모품 수명 최적화

용접 로봇 작업자는 소모품을 지속적으로 점검하여 과도한 스패터나 파편이 없는지 확인하고 리머가 올바르게 작동하는지 확인해야 합니다. 이렇게 하면 생산을 중단하는 대신 정기적으로 예정된 가동 중지 시간 동안 소모품을 교체할 수 있습니다.

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정확한 도구 중심점 확인

툴센터포인트(TCP)는 로봇팔 끝단 위치를 기준으로 용접와이어 끝단을 말한다. 중장비 로봇 용접 과정에서 정렬이 잘못되어 용접이 부정확하고 가동 중지 시간이 발생할 수 있습니다.

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적절한 와이어 공급 유지

와이어 공급이 불량하면 용접 품질이 저하되어 문제를 해결하기 위해 예기치 않은 가동 중지 시간이 발생합니다. 라이너가 너무 짧게 절단되지 않았는지, 로봇 관절이 와이어 공급에 영향을 미치지 않았는지 확인하십시오. 잘못된 유형의 와이어, 드라이브 롤 또는 장력 설정을 사용하면 잘못된 급지가 발생할 수도 있습니다.

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로봇 조작자 교육에 투자

로봇 작업자는 매일 최고의 생산성을 유지해야 합니다. 최신 기술에 대한 지속적인 교육을 받도록 하면 다운타임이 발생할 때 다운타임에 보다 효과적으로 대응하여 영향을 최소화하는 데 도움이 됩니다.

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로봇 용접 데이터 캡처

용접 로봇은 풍부한 생산 데이터를 생성하고 캡처할 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다. 이 정보는 매우 중요하므로 제조업체는 작업 현장에서 무슨 일이 일어나고 있는지 파악할 수 있습니다. 로봇 용접 데이터는 계획되지 않은 가동 중지 시간에서 즉각적으로 나타나지 않을 수 있는 패턴을 드러낼 수 있으므로 생산성을 향상시키는 지속적인 최적화가 가능합니다.

로봇 용접 생산성은 높은 가동 시간 수준에 달려 있습니다. 계획되지 않은 가동 중지 시간은 생산성에 직접적인 영향을 미치며 수익에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 위에서 언급한 6가지 모범 사례는 모든 작업에서 가동 중지 시간을 최소화하는 데 도움이 됩니다.

이 주제에 대해 자세히 알아보려면 IPG Photonics Company인 Genesis Systems의 로봇 용접 통합 서비스에 대해 읽어보십시오.