산업용 로봇
협동로봇의 대중화로 인해 사람들은 점점 더 편안해지고 있습니다. 로봇과 로봇 자동화와 함께. 그러나 자동화 로봇용 작업 셀에 일부 장치가 여전히 포함되어 있는 이유는 무엇입니까? 그 로봇이 다른 로봇보다 더 위험합니까? 반드시는 아닙니다. 올바른 로봇 공학 작업 셀과 적절한 교육을 통해 직원은 그 어느 때보다 안전합니다.
로봇 공학 작업 셀은 몇 가지 목적으로 만들어졌습니다. 한 가지 이유는 인간 노동자를 보호하는 것입니다. 자동화 시스템은 무거운 구성 요소로 구성되며 두 구성 요소가 충돌할 경우 사람이 다칠 수 있는 속도로 이동할 수 있습니다. 로봇은 또한 무거운 물건과 물건을 들어 올립니다. 직원에게 물건을 떨어뜨릴 위험이 있습니다.
자동화 로봇용 작업셀의 또 다른 이점은 로봇이 작업을 수행하는 동안 중단되지 않는다는 것입니다. 시설의 모든 작업자가 로봇에 대해 적절하게 교육을 받는 것은 아닙니다. 일부 안전 시스템은 로봇이 접근하면 속도를 늦추거나 정지시킵니다. 로봇을 작업 셀에 배치하면 인간이 안전한 거리를 유지하고 로봇이 최고 속도로 작업을 수행할 수 있습니다.
프로세스에 자동화를 추가하는 것은 생각보다 쉬운 일이 아닙니다. 로봇이 수행하기를 원하는 작업을 이미 알고 있더라도 로봇 통합자는 먼저 프로세스와 시설을 분석해야 합니다. 로봇이 이동해야 하는 길이나 거리는 작업 셀의 크기를 결정할 때 유일한 요소가 아닙니다.
때때로 인간에게는 아주 단순한 것이 로봇에게는 쉽지 않습니다. 사람은 부품 공차, 삽입 각도 및 패스너 변동을 쉽게 고려할 수 있습니다. 제품이 작업 셀에 도달할 때를 위해 라인의 다른 부분을 조여야 한다는 것을 알 수 있습니다.
제조업체는 로봇 팔이 적절한 페이로드를 수용할 수 있는지 확인해야 합니다. 이 무게에는 로봇이 조작하는 구성 요소뿐만 아니라 팔 도구 끝도 포함됩니다. 엔드 이펙터를 교체하면 페이로드 요구 사항이 변경될 수 있습니다. 그러나 사용 가능한 가장 큰 로봇을 선택하지 마십시오. 더 정확한 움직임이나 컴팩트한 디자인이 필요할 수 있습니다.
작업 셀에 필요한 주기 시간도 고려해야 합니다. 수요를 충족시키기 위해 하루에 몇 개의 부품을 생산해야 합니까? 통합업체는 생산 요구 사항을 충족하기 위해 다중 로봇 작업 셀을 제안할 수 있습니다.
로봇이 작업 셀의 반대쪽 스테이션에서 작동하는 동안 작업 셀에 들어갈 수 있도록 작업자가 필요할 수 있습니다. 활동은 인간과 로봇을 위한 안전한 작업 환경을 보장하기 위해 조정되어야 합니다. 좋아요. 로봇도. 세게 멈추면 장비가 손상될 수 있습니다. 인간과 로봇 모두 위험으로부터 보호되어야 합니다.
자동 로봇을 위한 작업 셀 선택에 대한 더 많은 조언을 보려면 로봇 작업 셀 선택기 페이지에서 다양한 시스템의 사양 및 비용에 대한 유용한 정보를 확인하세요.
산업용 로봇
산업용 로봇이 1960년대에 Unimate와 함께 처음 데뷔했을 때 연구원들은 로봇의 미래에 대한 많은 가능성을 보았습니다. 수년에 걸쳐 이 로봇은 다른 모든 애플리케이션과 함께 페인트칠, 용접, 재료 취급 및 재료 제거가 가능한 기계로 발전했습니다. 이 새로운 세대의 연구원들은 로봇이 공장 외부의 세상을 도울 수 있는 방법을 찾기 위해 구세대의 로봇 공학에 주목합니다. 농업은 로봇 공학이 본격적으로 시작되는 분야 중 하나입니다. 농장에서의 로봇 응용 프로그램에 대한 가능성은 적절하지 않은 것처럼 보이지만 꽤 끝이 없습니다. 연구
Fanuc M-900iA/400L은 견고한 손목, 견고한 팔 및 고관성 모드 소프트웨어를 사용하여 대형 부품을 매우 쉽게 처리할 수 있는 장거리 중하중 로봇입니다. 바닥 장착형 로봇으로 최대 400kg을 처리할 수 있어 무거운 자재 취급 분야에 이상적입니다! M-900iA/400L은 견고하고 튼튼하게 설계되어 예비 부품 요구 사항을 최소화하고 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 되며 평균 고장 간격도 증가시킵니다. 또한 고정식 외부 암은 호스 및 케이블 드레스 아웃을 단순화하는 동시에 유지 보수 비용을 줄이고 전체 로봇 서비스 수