항공우주 산업의 로봇 활용: 제조업체 운영 혁신

로봇은 항공우주 산업에서 어떻게 사용될까요?

로봇을 항공우주 분야에 도입하는 가장 좋은 방법은 무엇일까요?

항공우주 산업은 최근 몇 차례 격변을 겪었습니다. 많은 항공우주 제조사처럼 귀사도 어려움 속에서도 운영을 개선하고 번영을 이어갈 방법을 찾고 있을 겁니다.

요즘 항공우주 제조사를 겨냥한 흥미롭고 혁신적인 로봇 솔루션이 많습니다.

현대 로봇공학으로 무엇이 가능하며 귀사에 맞을까요?

항공우주 엔지니어링에서 로봇공학은 얼마나 흔한가요?

항공우주 산업은 오랫동안 선도적인 제조 산업이었습니다. 항공기 수요가 수년간 꾸준히 증가해 수십 년간 지속될 것처럼 보였습니다.

코로나19 팬데믹은 상업 항공우주 산업을 강타했습니다. 딜로이트 보고서에 따르면 수요가 팬데믹 이전 수준을 회복하려면 2024년까지 걸릴 것으로 예측됩니다. 하지만 방위 및 우주 항공기 수요는 안정적이어서 모든 제조사가 영향을 받지는 않습니다.

로봇 자동화는 항공우주 엔지니어링에서 수년간 사용되어 왔습니다. 업계 일반적인 작업에는 드릴링, 도장, 체결, 검사 등이 있습니다.

항공우주 분야 로봇 수요는 계속 늘어날 전망입니다. 항공우주 제조사들은 불확실한 이 시기에 공급망 탄력성 강화에 집중하고 있습니다. 로봇은 여러 산업에서 공급망 탄력성 개선에 훌륭한 도구임이 입증되었습니다. 항공우주 산업에서도 마찬가지일 것입니다.

항공우주 산업은 타 산업보다 더 많은 과제에 직면합니다.

높은 규제 수준은 항공우주 제조사가 공정을 혁신하기 어렵게 만듭니다. 이로 인해 최신 로봇 애플리케이션을 도입하면서 규제를 준수하기가 어려웠습니다.

하지만 로봇은 항공우주 제조에 내재된 그런 과제들을 극복하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

로봇이 극복할 수 있는 3가지 일반적인 항공우주 산업 과제:

확장은 항공우주 제조사들에게 전통적으로 어려웠습니다. 항공우주 규제를 준수하는 소규모 지역 제조사에 의존하는 게 흔합니다. 이로 인해 운영 확장이 어려웠습니다.

코로나19 이후 온쇼어링(국내 회귀)이 오프쇼어링보다 덜 위험해지면서 이는 이제 큰 기회입니다. 로봇은 소규모 시설에서 생산량을 늘리는 검증된 방법입니다.

새 10년이 보여주듯 공급망은 우리가 생각한 만큼 의존할 수 없습니다. 일련의 세계적 사건들이 글로벌 공급망을 혼란에 빠뜨렸습니다.

로봇은 공급 탄력성을 개선하는 신뢰할 수 있는 방법이며, 공급망 로봇 고려 시 자문해 볼 좋은 질문들이 많습니다.

항공우주 산업의 혁신은 타 제조 산업에 비해 상대적으로 느립니다. 전자 산업처럼 규제가 제조사들의 거대하고 급격한 변경을 막기 때문입니다. 그럴 만한 이유가 있습니다.

로봇은 이러한 엄격한 규제를 준수하면서 제조 공정에 점진적 혁신을 추가하는 훌륭한 방법이 될 수 있습니다.

모든 로봇 배치의 일반적인 경험칙은 작게 시작해 빠르고 상당한 투자 수익을 가져올 애플리케이션부터 하는 것입니다.

어떤 애플리케이션이 적합할지는 귀사 제조 작업의 구체적 필요에 달려 있습니다.

아마 항공우주에서 잘 확립된 로봇 애플리케이션인 체결을 선택할 수도 있습니다. KUKA Systems의 Dan Friz가 2016년 인터뷰에서 “체결은 항공우주 산업에서 용접이 자동차 산업에서 차지하는 위상과 같다.”고 말했습니다.

아니면 귀사 비즈니스에 더 큰 영향을 줄 더 시급한 애플리케이션이 있을 수도 있습니다.

어떤 애플리케이션을 선택하든, 그 애플리케이션 프로그래밍을 최대한 단순하게 만들고 싶을 겁니다…

로봇 프로그래밍을 어떻게 단순하게 만들까요?

많은 이들이 로보디케이를 선택합니다. 직관적 인터페이스와 광범위한 기능으로 어떤 로봇 브랜드를 쓰든 다양한 작업을 쉽게 프로그래밍할 수 있습니다.

로보디케이 사용자들이 항공우주 산업에서 이룬 인상적인 개발 사례:

항공기 세척 — Wilder Systems는 항공기 제조사를 위한 비용 효율적 로봇 솔루션을 전문으로 합니다. 로보디케이로 드라이브스루 항공기 세척 시스템을 프로그래밍했습니다. 케이스 스터디 보기.
프로펠러 블레이드 연마 — Kane Robotics는 주로 항공 및 우주 분야를 지원하는 자동화 통합 기업입니다. 로보디케이로 FAA 지침을 준수하며 프로펠러 블레이드를 연마했습니다. 케이스 스터디 보기.
정밀 홀 드릴링 — 홀 드릴링은 항공우주 산업에서 매우 흔한 작업으로, 수백 개의 구멍이 근접해 드릴링되는 경우가 많습니다. 제작 스튜디오 Neoset Designs가 로보디케이를 사용해 Robert Longo가 디자인한 작품에 같은 접근을 적용했습니다. 케이스 스터디 보기.
멀티 로봇 검사 — NASA 항공기는 모든 항공기처럼 상세한 검사가 필요합니다. NASA 랭글리 연구센터가 로보디케이로 멀티 로봇 검사 설정을 프로그래밍했습니다. 케이스 스터디 보기.

로봇공학으로 항공우주 엔지니어링을 개선하고 싶다면 로보디케이가 귀사의 프로그래밍 작업에 적합한 솔루션일 수 있습니다.

로보디케이에 대해 더 알아보려면 제품 페이지를 확인하세요. 더 쉬운 프로그래밍 도구가 필요하다면 핸드헬드 도구 TwinTrack이 적합할 수 있습니다.

귀사 항공우주 시설에서 가장 큰 차이를 만들 로봇 애플리케이션은 무엇인가요? 아래 댓글로 알려주시거나 LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram, 또는 로보디케이 포럼에서 토론에 참여하세요.

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