식품 가공 혁신을 이끄는 로봇 기술: 도축, 포장, 팔레타이징

식품 제조업체는 1차 또는 2차 식품 가공에 주력합니다. 1차 식품 가공은 원재료 농산물을 식용 제품으로 전환하는 과정(예: 도축)이고, 2차 식품 가공은 1차 식품 원료를 결합해 새로운 식품을 만드는 과정(예: 소시지 제조)입니다. 식품 가공은 증가하는 수요를 충족하기 위해 더 빠르고 효율적으로 진화하고 있습니다. 자동화는 위생 향상, 생산량 증대, 품질 개선을 통해 식품 산업 응용 분야를 크게 발전시켰습니다. 이에 식품 제조업체는 도축, 픽 앤 플레이스, 팔레타이징에 자동화를 도입하고 있습니다.

로봇 도축 - 절단 응용 분야

도축은 동물 해부학에 대한 정밀한 지식으로 불필요한 부위를 제거하고 사체에서 최상의 부위를 얻는 작업입니다. 육류 및 가금류 제조업체는 자동화를 활용해 절단 효율과 제품 품질을 높입니다. 자동 육류 가공은 자동화된 도구와 동물 사체의 사전 프로그래밍된 윤곽선을 사용해 적절한 부위를 절단하고 뼈를 제거합니다.

로봇웍스(RobotWorx)의 모회사인 스콧(Scott)은 X선, 비전 기술, 자동화된 머신러닝을 활용해 로봇의 절단 정확도를 높여 숙련된 도축사의 품질을 재현합니다. 스콧의 로봇 조립 라인은 먼저 사체의 3D 모델을 생성하고 로봇 도구가 절단해야 할 위치를 식별합니다. 시스템이 오래 작동할수록 학습하여 절단에 적용합니다. 스콧의 혁신 기술 사례로 자동 양고기 뼈 제거가 있습니다. 이 혁신은 수작업 절단을 자동화 기계로 대체합니다. 스콧 같은 기업의 첨단 육류 자동화는 과도한 폐기물 제거, 조립 작업자 안전 보장, 위생 향상, 생산량 증대를 실현합니다. 많은 육류 및 가금류 제조업체가 자동 가공을 위해 자동화로 전환하는 이유입니다.

포장 - 픽 앤 플레이스 응용 분야

높은 품질 관리 기준을 유지하기 위해 식품 제조업체는 제품 배치를 빠르고 효율적으로 분류하고 포장해야 합니다. 주요 로봇 브랜드들은 식품 산업 전용으로 설계된 로봇 시리즈를 개발해 이러한 수작업을 자동화했습니다. 픽 앤 플레이스 로봇은 비전 기술과 식품 전용 툴링을 결합해 제품을 분류하고 포장하거나 컨베이어 벨트에 올립니다. 픽 앤 플레이스 로봇의 속도와 정확성은 타의 추종을 불허하며, 생선 필레를 분당 100개 처리하면서도 손상이나 품질 저하 없이 섬세하게 다룹니다. 이러한 로봇 9대가 조립 라인에 있으면 분당 최대 900개 필레를 포장할 수 있습니다. 동시에 비전 소프트웨어로 품질 관리를 수행해 크기 미달이나 변형된 필레를 걸러냅니다. 이 로봇들은 비포장 식품을 오염 없이 처리하고 식품 안전 기준에 맞는 강력한 세척을 견디도록 설계되었습니다. 픽 앤 플레이스 시스템의 정밀도와 적응성은 급증하는 식품 수요에 대응하는 식품 제조업체에 이상적입니다.

운송 및 배송 - 팔레타이징

팔레타이징은 대부분의 제조 생산 라인 마지막 단계입니다. 식음료 산업도 예외가 아니며, 제품을 적재해 운송하기 위해 팔레타이징이 필요합니다. 제품은 국내외로 출하됩니다. 로봇 팔레타이저를 사용하면 제품 손상 위험 없이 더 빠른 속도로 제품을 이동할 수 있습니다. 로봇 그리퍼 기술 발전으로 취약한 제품도 라인 끝에서 팔레타이징할 수 있습니다.

식품 가공 자동화

식품 가공 부문은 급속한 시장 성장을 보이며 2026년까지 4조 1천억 달러에 달할 것으로 추정됩니다. 이에 식품 가공용 로봇 응용 분야도 지속 증가할 것입니다. 자동화 통합에 대한 자세한 정보는 로봇웍스 전문가에게 온라인 또는 877-762-6881로 문의하세요.