애자일 생산은 비즈니스 개념으로 시작했으나 미래 생산 세계를 바꿀 새로운 제조 형태로 진화했습니다. 린 제조가 한때 생산 라인을 지배했지만, 이제 높은 주문 수량, 생산 능력, 재고가 특징인 전통적 제조에 도전하는 새로운 경쟁자가 나타났습니다.
애자일 제조는 고객 니즈와 시장 변화에 신속하게 대응하면서 비용과 품질을 관리하는 데 필요한 프로세스, 도구, 교육을 말합니다. 메이크투오더(Make-to-Order) 또는 컨피규어투오더(Configure-to-Order) 생산 프로세스로 속도와 유연성을 결합하는 전략을 포함합니다. 생산 애자일의 이상은 최소한의 체인지오버 시간과 중단입니다. 또한 고도의 맞춤화 유연성을 가진 소량 생산을 포함합니다.
애자일 제조는 전문화, 맞춤화, 구성이 경쟁 우위가 되는 환경에서 가장 성공적입니다. 애자일 생산의 핵심은 고객 만족입니다. 이는 고객 니즈를 충족하면서 속도와 다용성으로 제품을 생산함으로써 달성됩니다.
애자일 생산 성공으로 오는 여러 이점:
산업용 로봇
자동차 산업은 전례 없는 호황을 누리고 있습니다. 이미 올해 미국 전역 공장에서 1,300만 대 이상 차량이 생산되었습니다. 전 세계 생산량까지 합치면 훨씬 더 많습니다. 제조업체가 몇 년마다 새 모델을 원하는 자동차 구매자 수요를 어떻게 따라잡을 수 있을까요? 답은 간단합니다: 로봇 자동화. 자동화 로봇 시스템은 차량 프레임, 펜더, 언더바디 및 생산 중 차량 기타 부품에 모든 종류의 자동차 작업을 수행할 수 있습니다. 과거 다른 차종 작업으로 라인 변경 시 지루하고 생산이 느려졌지만, 오늘날 자동화 로봇은 라인 중단 없이 재설
로봇 자동화의 이점을 이해하는 데 로켓 과학자가 필요하지 않습니다. 로봇은 제조사가 생산 속도를 높이고, 수작업자를 위험 환경에서 배제하며, 산업 전반의 유연성과 다용도성을 높이는 데 기여했습니다. 다용도 로봇이 생산 공정을 간소화했습니다. 로봇의 적응력 로봇은 신공정과 시장 수요 변화에 적응합니다. 다용도성 덕분에 픽앤플레이스, 용접, 유체 디스펜싱, 외관 변경 등 필요 작업에 최소 시간으로 재프로그래밍 가능합니다. 엔드 이펙터(End-of-Arm Tooling) 중요성 증대 로봇 사용자가 더 많은 다용도성을 요구함에 따라 로봇
