산업용 로봇
수년 동안 자재 취급 로봇은 위험을 감지하거나 위험을 처리하여 여러 분야에서 안전 수준을 높여 왔습니다.
자재 취급 로봇 공학은 인간을 안전하게 보호하기 위해 작동하며, 이는 아이작 아시모프의 로봇 공학 첫 번째 법칙인 "로봇은 인간을 다치게 해서는 안 되며, 행동을 취하지 않음으로써 인간이 해를 입게 해서는 안 됩니다."
이 로봇은 인간이 위험한 환경에 놓이거나 독성 화학 물질에 노출되지 않도록 하기 위해 노력하고 있습니다.
현장에는 탄광에서 인간의 위험을 이동하고 감지하는 로봇과 우리 군대에서 IED와 광산을 "스니핑"하는 로봇이 있습니다. 이 로봇은 인간이 위험에 처하지 않도록 보호합니다.
공장의 자재 취급 로봇도 마찬가지입니다. 유해 물질 취급 로봇은 작업자에게 위험할 수 있는 오래된 탄약, 화학 물질 및 기타 물질을 취급합니다.
이러한 위험 중 일부는 생각만큼 나쁘지 않을 수 있습니다. 예를 들어 자재 취급 로봇 시스템이 곡물을 팔레타이징할 때 한 방울이 작업자의 폐에 해로울 수 있는 먼지 구름을 방출합니다.
페인트 및 기타 코팅 재료를 다루는 재료 취급 분배 로봇에 대해서도 유사한 사례를 만들 수 있습니다. 이러한 물질을 뿌리면 독성 연기가 발생하여 너무 오랫동안 노출될 경우 입원으로 이어질 수 있습니다.
RobotWorx에는 위험 물질 취급 분야에 적합한 Fanuc, Motoman, ABB, Universal 및 KUKA의 여러 자재 취급 로봇 모델이 있습니다. 당사의 설계자는 귀사와 협력하여 귀사의 필요에 맞는 완벽한 로봇을 찾을 것입니다.
산업용 로봇
자재 취급 로봇이 수행할 수 있는 기능은 다양하지만 가장 일반적인 세 가지 기능은 팔레타이징, 포장 및 부품 이송입니다. 많은 자재 취급 기능은 인간 작업자에게 지루하고 지루하며 시간이 많이 걸립니다. 무거운 물건을 들어올려야 할 수 있는 팔레타이징 및 부품 이송을 포함한 일부 작업도 부상을 유발할 수 있습니다. 한때는 사람이 단독으로 수행했던 이러한 애플리케이션은 이제 자재 취급 로봇 시스템으로 자동화되어 생산 속도와 안전 수준을 높이는 동시에 회사 비용을 절감하고 있습니다. 팔레타이징: 제조, 식품 가공 및 운송 산업에서는
로봇 자재 취급은 시간, 공간 및 비용을 절약하는 방식으로 자재를 이동, 포장 또는 보관하는 것으로 정의됩니다. 자재 취급 애플리케이션을 자동화할 준비가 되면 시설에 적합하고 생산적인 로봇 시스템을 배치하는 데 필요한 모든 요소를 고려하는 것이 좋습니다. 로봇은 투자이며 로봇 통합이 처음부터 올바르게 수행되는 것이 핵심입니다. 다음은 자재 취급을 위한 가장 원활하고 효율적인 통합을 준비하기 위해 숙고해야 할 몇 가지 항목입니다. 1. 어떤 유형의 자재 취급 시스템이 필요합니까? Robotworx에서는 부품 선택/주문 선택