산업용 로봇
산업용 로봇은 40년 이상 사용되어 왔으며 그 동안 수십 개의 다른 로봇과 함께 용접, 조립 및 도장과 같은 다양한 응용 분야에서 인간을 지원해 왔습니다. 이러한 로봇은 제조업체의 생산성을 향상시키는 동시에 특히 프레스 텐딩 로봇의 경우 작업자의 안전도 향상시킵니다.
프레스 텐딩 로봇은 프레스 기계에 들어가고 나오는 재료를 다루는 로봇입니다. 로봇은 일종의 엔드 이펙터를 사용하여 플라스틱 또는 금속 공작물을 프레스에 삽입한 다음 프레스가 완료된 후 조각을 제거하고 조각을 돌보고 이동해야 하는 다음 위치에 배치합니다. 제조업체가 서로 다른 여러 개의 프레스를 가까이에 두고 있는 경우 때때로 모든 프레스 근처에 로봇 프레스 텐더를 배치하여 공작물을 한 곳에서 다른 곳으로 이동시켜 생산의 프레스 부분 속도를 개선할 수 있습니다.
그러나 위에서 언급한 바와 같이 프레스 텐딩 로봇은 생산 속도를 높이는 능력이 뛰어나기만 한 것은 아닙니다. 그것들은 인간을 프레스로부터 멀리하기 때문에 중요합니다. 100년 이상 동안 공장은 수동으로 운영되었으며 이는 인간 작업자가 하루 종일 프레스를 돌보고 작업물을 프레스 안팎으로 공급해야 한다는 것을 의미했습니다. 이는 지루하고 따분할 수 있습니다. 실수 한 번이면 인간 작업자가 손가락, 손 또는 심지어 팔을 프레스로 잃을 수 있습니다. 프레스 텐딩 로봇 시스템을 사용하면 더 이상 문제가 되지 않으며 작업자를 안전하게 보호하고 부상으로 인한 생산 둔화 또는 중단을 방지할 수 있습니다.
프레스 텐딩 로봇에 대해 더 알고 싶으십니까? 그런 다음 Fanuc, ABB, KUKA, Universal Robots 및 Motoman 로봇 회사의 통합업체인 RobotWorx에 문의해야 합니다. 저희 직원이 귀하와 협력하여 귀하의 시설과 예산에 적합한 프레스 텐딩 로봇을 설계, 구축 및 맞춤화할 수 있도록 도와드립니다.
산업용 로봇
로봇 머신 텐딩으로 기존 자동화 생산 라인을 개선하면 회사가 글로벌 규모에서 경쟁력을 유지하는 동시에 자동화의 기술 격차를 해소하는 데 도움이 될 수 있습니다. 머신 텐딩이란 무엇입니까? 일반적인 자동화 시스템에서는 작업자가 전체 속도를 제어하면서 로드 또는 언로드해야 합니다. 머신 텐딩은 로봇이 원자재를 적재하고 기계가 프로그램을 실행한 다음 로봇이 완성된 부품을 꺼내 필요할 때마다 기계에 적재하는 것입니다. CNC 기계와 지속적인 통신 및 몇 가지 다른 기능의 성능이 있기 때문에 관리가 더 복잡하다는 점에서 자재 취급과는 다
협동 로봇(코봇)은 2008년에 시장에 출시되었으며 폭발적인 속도로 계속 성장할 것으로 예상됩니다. 작동 조건에서 운영자에게 직접 액세스 및 상호 작용을 제공합니다. 생산 라인에서 사람과 기계의 이러한 결합은 각각의 고유하고 고유한 능력을 보완하는 동시에 향상된 유연성과 생산성을 제공합니다. 코봇은 또한 인간과 로봇이 더 긴밀하게 협력할 수 있도록 울타리, 스캐너, 라이트 커튼과 같은 안전 장벽을 제거하여 작업 영역을 엽니다. 이는 애플리케이션 기능을 개선하고 로봇 장치에 필요한 공간을 줄이는 데 도움이 될 것입니다. 또한