로봇 자동화로 스폿 용접 품질과 속도 향상

스폿 용접은 가장 오래된 로봇 용접 형태 중 하나입니다. 1960년대 자동차 산업용으로 설계된 이래 이 용접 방식은 꾸준히 이어져 왔습니다. 수동 스폿 용접 건의 무겁고 다루기 힘든 특성 때문에 산업 현장에서 스폿 용접 로봇의 필요성이 대두되었습니다. 인간 용공 대신 로봇을 사용하면 애플리케이션이 전보다 훨씬 빠르고 부드럽게 진행됩니다.

로봇 스폿 용접기는 자동차와 기타 운송 산업에서 매우 흔합니다. 하지만 스폿 용접 공정은 지루합니다. 수작업 작업자는 매 용접 후 위치를 확인해 올바른 위치인지 확인해야 합니다. 로봇 스폿 용접기는 이 문제가 없습니다. 매 용접 후 위치를 확인하기 위해 추가 시간을 낭비하지 않고 심(seam)을 따라 완벽하게 직선으로 이동하며 용접합니다. 이는 용접 공정을 가속화할 뿐만 아니라 더 정확하게 만듭니다.

용접 건 크기 때문에 수동 스폿 용공은 용접 공정 중 수년간 구부정한 자세로 인한 부상을 입을 수 있습니다. 다시 한번, 이는 스폿 용접 로봇에는 해당되지 않습니다. 스폿 용접 로봇 시스템은 유지보수가 필요하지만, 제조업체는 수동 용접 공정에서 발생할 수 있는 부상 위험으로 인한 생산 라인 지연이나 중단을 겪지 않습니다.

전반적으로 스폿 용접은 로봇에 맡기는 것이 가장 좋습니다. 이 지루한 용접 방식은 공작물과 제품 품질을 개선하는 빠르고 높은 정확도의 기계에 가장 적합합니다.

스폿 용접 애플리케이션이 가능한 로봇 브랜드와 모델은 많습니다. RobotWorx는 생산 라인의 스폿 용접 포지션에 완전히 통합될 수 있는 신규 및 중고 로봇을 폭넓게 보유하고 있습니다. 25년 이상의 경험과 용접 애플리케이션 전문 지식을 바탕으로 최적의 로봇 솔루션을 제공합니다.

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