로봇 자동화를 통한 원활한 스폿 용접

스폿 용접은 로봇 용접의 가장 오래된 형태 중 하나입니다. 1960년대에 자동차 산업에서 사용하기 위해 설계되었으며 이러한 형태의 용접은 그 이후로 강력해졌습니다. 수동 스폿 용접 건의 무게와 어색한 특성 때문에 산업 산업에서 스폿 용접 로봇이 필요합니다. 인간 용접공 대신 로봇을 사용함으로써 이전보다 훨씬 빠르고 원활하게 작업할 수 있습니다.

로봇 스폿 용접기는 자동차 및 기타 운송 산업에서 매우 일반적입니다. 그러나 스폿 용접 공정은 지루합니다. 육체 노동자는 용접이 끝날 때마다 자신의 위치를 ​​확인하여 올바른 위치에 있는지 확인해야 합니다. 로봇 스폿 용접기에는 이 문제가 없습니다. 용접할 때마다 확인하기 위해 추가 시간을 낭비할 필요 없이 완벽하게 직선으로 솔기 용접을 진행합니다. 이렇게 하면 용접 프로세스의 속도가 빨라지고 더 정확해집니다.

용접 건의 크기 때문에 수동 스폿 용접공은 용접 과정에서 수년 동안 몸을 굽혀 부상을 입을 수도 있습니다. 다시 한 번 말하지만 이것은 스폿 용접 로봇의 문제가 아닙니다. 스폿 용접 로봇 시스템을 유지 관리해야 하지만 제조업체는 수동 용접 공정에서 발생할 수 있는 생산 라인의 속도를 늦추거나 중단할 수 있는 부상의 위험을 감수하지 않습니다.

대체로 스폿 용접은 로봇에게 맡겨야 할 작업입니다. 이 지루한 형태의 용접은 공작물과 제품의 품질을 향상시키는 빠르고 매우 정확한 기계에 의해 가장 잘 수행됩니다.

스폿 용접 응용 프로그램이 가능한 많은 로봇 브랜드와 모델이 있습니다. RobotWorx에는 생산 라인의 스폿 용접 위치에 완전히 통합될 수 있는 다양한 신규 및 중고 로봇이 있습니다. 25년 이상의 경험과 용접 응용 분야에 대한 특별한 전문 지식을 바탕으로 최고의 로봇 솔루션을 제공할 수 있는 지식을 보유하고 있습니다.

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