산업용 로봇
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용접은 금속 작업의 산업 세계에서 가장 일반적인 응용 프로그램 중 하나입니다. 로봇은 수년 동안 용접을 해왔지만 많은 응용 분야에서 동일한 문제가 있습니다. 속성이 크게 다른 금속을 용접할 수 없다는 것입니다. 전자 빔 용접 로봇이 작동하는 곳입니다. 이 로봇은 서로 다른 두 개의 금속 공작물을 함께 쉽게 용접할 수 있는 동시에 제조업체가 다른 용접 로봇 응용 프로그램에서 얻는 것과 동일한 이점을 제공합니다.
전자 빔 용접 로봇 시스템은 조인트의 두 금속 조각을 모두 녹이지 않습니다. 대신 융점이 낮은 금속을 녹인 다음 해당 용접 풀을 사용하여 두 금속 조각을 결합합니다. 물론 이러한 종류의 용접에 문제가 없는 것은 아닙니다. 재료는 로봇 전자 빔 용접기로 용접된 후 수축되며, 이로 인해 용접 지점에서 재료에 균열이 발생하여 제품에 문제가 발생할 수 있습니다. 제조업체는 제품에 사용할 용접 응용 프로그램을 결정할 때 이를 고려해야 합니다.
전반적으로 전자 빔 용접 로봇은 다른 용접 로봇과 유사한 작업을 수행할 수 있습니다. 이 로봇은 전자 빔 용접 프로세스를 수동 작업보다 빠르게 완료하고 정확한 지점에 열을 집중시키는 기능을 갖추고 있어 용접 프로세스의 정확성을 향상시킵니다.
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산업용 로봇
용접 마그네슘은 1차 제조 또는 수리를 위해 수행됩니다. 속성 밀도가 입방 센티미터당 약 1.74g(0.063lb. per cu in.)인 마그네슘 합금은 알루미늄, 망간, 희토류, 토륨, 아연 또는 지르코늄과 합금된 주조 형태일 때 중량 대비 강도 비율이 높아 재료가 됩니다. 중량 감소가 중요하거나 관성력을 줄이는 것이 필수적일 때 선택합니다(빠르게 움직이는 기계 부품의 경우). 마그네슘은 강철 중량의 약 20%, 알루미늄 중량의 67%입니다. 마그네슘 주물은 놀라운 감쇠 능력을 보여줍니다. 순수 마그네슘은 섭씨 650도(화씨
구리 및 구리 합금은 다양한 제조 환경에 이상적인 재료 특성의 고유한 조합을 제공합니다. 전기 및 열전도율이 우수하고 내부식성이 우수하며 가공이 용이하고 강도 및 내피로성이 우수하여 널리 사용됩니다. 다른 유용한 특성으로는 스파크 저항성, 금속 대 금속 내마모성, 저투과성 특성 및 독특한 색상이 있습니다. 구리 용접 공정 구리는 종종 용접으로 연결됩니다. 아크 용접 프로세스가 주요 관심사입니다. 아크 용접은 차폐 금속 아크 용접(SMAW), 가스-텅스텐 아크 용접(GTAW), 가스-금속 아크 용접(GMAW), 플라즈마 아크 용접(