산업용 로봇
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수십 년 전에 리벳팅은 용접과 마찬가지로 일반적인 거래였습니다. 그러나 프로세스가 변경되고 개선됨에 따라 저항 용접 로봇이 리벳으로 수행할 수 있는 어떤 것보다 더 효율적으로 재료를 함께 용접할 수 있음이 밝혀졌습니다. 이러한 저항 용접은 또한 리벳보다 더 잘 견디고 더 강하여 차량의 전반적인 품질을 향상시킵니다.
공정에 사용되는 로봇의 속도와 강도 외에도 생산 라인에 대한 저항 용접을 선택하면 몇 가지 다른 이점이 있습니다. 판금이나 두께가 다른 금속을 접합할 때는 로봇 저항 용접기가 적합합니다. 다른 용접 응용 프로그램과 달리 이러한 어려운 작업을 쉽게 수행할 수 있습니다. 그러나 이러한 로봇은 제조업체에게만 도움이 되는 것이 아니라 직원에게도 도움이 됩니다. 용접공은 더 이상 무겁고 어색한 저항 용접 건을 들고 다닐 필요가 없습니다. 대신 로봇이 모든 무거운 작업을 수행하는 동안 저항 용접 로봇 시스템을 작동하기 위해 작업합니다. 이는 더 많은 생산 가동 시간과 회사 사기로 이어집니다.
저항 용접 로봇에 대해 자세히 알아보고 생산 공정에 제공할 수 있는 이점에 관심이 있으십니까? 그런 다음 RobotWorx에 전화하면 ABB, Fanuc, Motoman 및 KUKA를 비롯한 여러 제조업체의 로봇을 제공합니다. 저희 직원이 귀사와 협력하여 귀사의 애플리케이션과 예산에 적합한 로봇 시스템을 찾는 데 도움을 드릴 것입니다.
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용접 마그네슘은 1차 제조 또는 수리를 위해 수행됩니다. 속성 밀도가 입방 센티미터당 약 1.74g(0.063lb. per cu in.)인 마그네슘 합금은 알루미늄, 망간, 희토류, 토륨, 아연 또는 지르코늄과 합금된 주조 형태일 때 중량 대비 강도 비율이 높아 재료가 됩니다. 중량 감소가 중요하거나 관성력을 줄이는 것이 필수적일 때 선택합니다(빠르게 움직이는 기계 부품의 경우). 마그네슘은 강철 중량의 약 20%, 알루미늄 중량의 67%입니다. 마그네슘 주물은 놀라운 감쇠 능력을 보여줍니다. 순수 마그네슘은 섭씨 650도(화씨
구리 및 구리 합금은 다양한 제조 환경에 이상적인 재료 특성의 고유한 조합을 제공합니다. 전기 및 열전도율이 우수하고 내부식성이 우수하며 가공이 용이하고 강도 및 내피로성이 우수하여 널리 사용됩니다. 다른 유용한 특성으로는 스파크 저항성, 금속 대 금속 내마모성, 저투과성 특성 및 독특한 색상이 있습니다. 구리 용접 공정 구리는 종종 용접으로 연결됩니다. 아크 용접 프로세스가 주요 관심사입니다. 아크 용접은 차폐 금속 아크 용접(SMAW), 가스-텅스텐 아크 용접(GTAW), 가스-금속 아크 용접(GMAW), 플라즈마 아크 용접(