산업용 로봇
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서보 건은 아마도 몇 년 동안 로봇 스폿 용접에서 일어날 수 있는 최고의 일 중 하나일 것입니다. 이 스폿 용접 건은 용접 품질, 생산성, 용접 제어를 개선하고 장비 비용도 절감합니다. 제조업체가 무엇을 더 요구할 수 있습니까?
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이 서보 건은 로봇과 동기화할 수 있으므로 사이클 시간이 짧아져 스폿 용접 애플리케이션의 생산성이 높아집니다. 또한 서보 모터로 구동되므로 프로그래밍된 서보 건이 기존 건보다 3배 더 빠른 속도로 작동할 수 있습니다.
생산성 향상과 함께 로봇 용접 서보 건은 제조업체 제품의 용접 품질도 향상시킵니다. 서보 모터 덕분에 이 건은 압력을 정밀하게 제어할 수 있어 스패터와 팁 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다. 이것은 용접 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 안전 표준을 개선하고 건의 유지 보수 비용을 줄입니다. 서보 건의 충격도 기존 용접 건보다 3배 적어 작업 시 변형을 제거하는 데 도움이 됩니다.
서보 건의 유연성도 기존의 공기 용접 건보다 향상되었습니다. 서보 건은 용접하는 금속의 다양한 두께를 설명하기 위해 광범위한 압력을 용접할 수 있을 만큼 다재다능합니다. 이것은 또한 용접을 시작하기 전에 각 용접 작업물의 두께를 측정하여 용접 오류를 줄이는 데 도움이 됩니다.
RobotWorx는 Fanuc, Motoman, ABB, KUKA와 같은 회사의 로봇 시스템을 공급하고 있으며 스폿 및 저항 용접 응용 분야에 서보 건을 사용할 수 있는 여러 로봇 모델을 보유하고 있습니다.
RobotWorx는 고객이 귀하의 응용 분야 및 시설에 맞는 완벽한 서보 건 로봇을 찾는 데 도움을 줄 것입니다. 자세한 내용은 지금 온라인 또는 877-762-6881로 RobotWorx에 문의하십시오.
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용접 마그네슘은 1차 제조 또는 수리를 위해 수행됩니다. 속성 밀도가 입방 센티미터당 약 1.74g(0.063lb. per cu in.)인 마그네슘 합금은 알루미늄, 망간, 희토류, 토륨, 아연 또는 지르코늄과 합금된 주조 형태일 때 중량 대비 강도 비율이 높아 재료가 됩니다. 중량 감소가 중요하거나 관성력을 줄이는 것이 필수적일 때 선택합니다(빠르게 움직이는 기계 부품의 경우). 마그네슘은 강철 중량의 약 20%, 알루미늄 중량의 67%입니다. 마그네슘 주물은 놀라운 감쇠 능력을 보여줍니다. 순수 마그네슘은 섭씨 650도(화씨
구리 및 구리 합금은 다양한 제조 환경에 이상적인 재료 특성의 고유한 조합을 제공합니다. 전기 및 열전도율이 우수하고 내부식성이 우수하며 가공이 용이하고 강도 및 내피로성이 우수하여 널리 사용됩니다. 다른 유용한 특성으로는 스파크 저항성, 금속 대 금속 내마모성, 저투과성 특성 및 독특한 색상이 있습니다. 구리 용접 공정 구리는 종종 용접으로 연결됩니다. 아크 용접 프로세스가 주요 관심사입니다. 아크 용접은 차폐 금속 아크 용접(SMAW), 가스-텅스텐 아크 용접(GTAW), 가스-금속 아크 용접(GMAW), 플라즈마 아크 용접(