ABB 로봇으로 더 빨라진 팔레타이징

ABB Robotics와 같은 산업용 로봇 회사가 공장용 팔레타이징 로봇을 생산하기 시작했을 때 전체 최종 라인 생산 프로세스가 완전히 바뀌었습니다. ABB는 다양한 제품을 팔레타이징할 수 있는 여러 로봇 모델을 만들고 ABB 팔레타이징 로봇을 사용함으로써 제조업체는 작업자에게 더 안전한 더 빠르고 정확한 팔레타이징 프로세스를 얻을 수 있습니다.

ABB의 상위 팔레타이징 모델 중 일부에는 ABB IRB 660, ABB IRB 460 및 ABB IRB 260이 포함됩니다. 팔레타이징 프로세스 속도를 높이는 것이 제조업체에게 이상적인 것은 분명합니다. 즉, 제품이 더 빨리 선적될 수 있고 더 빠른 속도로 고객의 손에 들어갈 수 있어 회사의 이익이 더 높아질 수 있습니다. 그렇기 때문에 ABB의 로봇 팔레타이저가 생산 라인의 최종 단계에 적합한 아이디어입니다. 이 로봇은 사람보다 몇 배 더 빨리 제품을 팔레타이징할 수 있으며 운송 중 이동을 최소화하는 방식으로 물품을 적재할 수 있어 수동 팔레타이징 방법에 비해 또 다른 이점을 제공합니다.

그러나 ABB 로봇 팔레타이저는 배송 속도를 높이는 방법으로서 제조업체에게 이상적일 뿐만 아니라. 또한 생산 라인 끝에서 수년간 구부리고 비틀어 온 작업자에게도 이상적입니다. 구부리기 및 뒤틀기와 같은 반복적인 움직임과 함께 무거운 물건을 들어올리면 작업자의 속도를 늦출 수 있는 근육 부상으로 이어질 수 있으며, 작업자 부상으로 인해 생산 속도가 느려지거나 가동이 중단될 수 있습니다. ABB 팔레타이징 로봇은 이러한 유형의 부상에 취약하지 않습니다. 또한 쉬는 시간, 점심 또는 쉬는 날 없이 작업할 수 있으므로 생산 가동 시간이 크게 증가합니다.

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