산업용 로봇
고품질 스폿 용접에 관해서는 그 누구도 KUKA의 경험 수준을 능가할 수 없습니다. KUKA는 100년 이상 스폿 용접 공정을 연마해 왔으며 최근에는 스폿 용접 로봇 개발에 관심을 기울이고 있습니다. KUKA Robotics는 용접 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 작업자의 건강과 복지를 향상시키는 최고 품질의 스폿 용접 로봇을 시장에 제공합니다.
스폿 용접은 지루하고 시간이 오래 걸리며 때로는 위험한 공정입니다. 스폿 용접에 사용되는 총은 어색하고 무거우며 매일 라인을 위아래로 선전해야 하는 사람들에게 목, 등, 팔 문제를 유발할 수 있습니다. 이것이 바로 많은 기업들이 KUKA 로봇 스폿 용접기로 전환한 이유입니다. KUKA 스폿 용접 로봇을 사용하면 무거운 용접 건 주변을 질질 끌고 다니는 인간 작업자 때문에 회사는 작업 속도가 느려지는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
그러나 이는 생산 라인의 가동 시간 개선 그 이상입니다. 노동자들의 사기에 관한 것이기도 하다. KUKA 로봇 스폿 용접 시스템이 라인에 통합되면 작동을 위한 용접기가 필요합니다. 따라서 하루 종일 무거운 총을 들고 다니는 대신 용접공이 KUKA 로봇 스폿 용접기 뒤에서 작업을 적절하게 수행하고 로봇을 작동할 수 있습니다. 이는 제조업체와 스폿 용접기 모두에게 윈윈입니다. 제조업체는 고품질 용접을 생성하는 시스템을 얻고 작업자는 문자 그대로 어깨에서 무게를 덜어줍니다.
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산업용 로봇
용접 마그네슘은 1차 제조 또는 수리를 위해 수행됩니다. 속성 밀도가 입방 센티미터당 약 1.74g(0.063lb. per cu in.)인 마그네슘 합금은 알루미늄, 망간, 희토류, 토륨, 아연 또는 지르코늄과 합금된 주조 형태일 때 중량 대비 강도 비율이 높아 재료가 됩니다. 중량 감소가 중요하거나 관성력을 줄이는 것이 필수적일 때 선택합니다(빠르게 움직이는 기계 부품의 경우). 마그네슘은 강철 중량의 약 20%, 알루미늄 중량의 67%입니다. 마그네슘 주물은 놀라운 감쇠 능력을 보여줍니다. 순수 마그네슘은 섭씨 650도(화씨
구리 및 구리 합금은 다양한 제조 환경에 이상적인 재료 특성의 고유한 조합을 제공합니다. 전기 및 열전도율이 우수하고 내부식성이 우수하며 가공이 용이하고 강도 및 내피로성이 우수하여 널리 사용됩니다. 다른 유용한 특성으로는 스파크 저항성, 금속 대 금속 내마모성, 저투과성 특성 및 독특한 색상이 있습니다. 구리 용접 공정 구리는 종종 용접으로 연결됩니다. 아크 용접 프로세스가 주요 관심사입니다. 아크 용접은 차폐 금속 아크 용접(SMAW), 가스-텅스텐 아크 용접(GTAW), 가스-금속 아크 용접(GMAW), 플라즈마 아크 용접(