CNC 기계 모니터링에서 사물 인터넷의 역할

CNC 기계는 제조 부문에서 이루어진 주요 개발 중 하나입니다. 이러한 기계를 통해 기업은 ±0.00127mm의 낮은 정밀도로 복잡한 디자인의 제품을 신속하게 만들 수 있습니다.

더욱이 이러한 기계는 날이 갈수록 저렴해지고 있기 때문에 기계 가공 작업장에서 표준이 되고 있습니다. CNC 기계 시장은 계속해서 성장할 것으로 예상되며 시장 가치는 1,171억 4,000만 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 2027년 말까지. 이는 7% 이상의 CAGR로 복잡한 구성 요소와 부품을 만드는 데 있어 CNC 제조의 필수적인 역할을 보여줍니다.

이름에서 알 수 있듯이 컴퓨터 수치 제어 기계에서 대부분의 작업은 컴퓨터를 통해 수행됩니다. 코드가 컴퓨터에 입력되면 도구가 다른 축으로 이동 및 회전하여 공작물의 표면을 깎아내고 필요한 부품을 얻을 수 있습니다.

그러나 IIoT(산업용 사물 인터넷)의 기능을 활용하면 기계 작업장과 대규모 공장에서도 표준 기능 이상으로 CNC 기계를 사용할 수 있습니다.

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CNC와 IIoT는 어떻게 공동으로 수행하고 행동합니까?

낮은 수준에서 IoT를 구현하면 CNC 기계 모니터링 솔루션을 사용할 수 있지만 더 큰 규모에서는 IIoT가 기계 간 상호 작용을 생성하여 작업을 자동화하고 수동 개입을 줄입니다.

CNC 기계에 내장된 센서는 다양한 매개변수를 측정하고 기계의 상태와 기능을 효과적으로 감독할 수 있는 플랫폼에 이를 공유합니다. 또한 CNC 기계는 센서에서 수집한 데이터를 읽고 도구를 자동으로 교체하거나 자유도를 변경하거나 다른 작업을 수행할 수 있습니다.

다음은 CNC와 IIoT가 결합된 이 유망한 기업에서 누릴 수 있는 몇 가지 이점입니다.

1) 일정 관리:

IIoT를 사용하면 작업자와 기계 핸들러가 스마트폰이나 태블릿을 통해 다양한 방식으로 CNC 기계와 편리하게 상호 작용할 수 있습니다. 따라서 IoT 기반 CNC 기계 모니터링을 통해 멀리서도 기계의 상태를 항상 추적할 수 있습니다.

이 원격 실시간 모니터링은 기계 담당자가 검사 또는 수리를 위해 CNC를 예약하는 데 도움이 됩니다. 또는 기계가 튜닝 또는 유지보수로 간주될 때마다 작업자에게 경고 또는 알림을 보내도록 CNC 기계를 구성할 수도 있습니다. 즉, 기계는 온도 상승, 진동 증가 또는 공구 손상과 같은 합병증에 대한 위험 신호를 발생시킵니다.

2) 기계 가동 시간 모니터링:

IoT 기반 CNC 솔루션의 기능은 CNC 기계의 원격 모니터링 및 정기 유지 관리에만 국한되지 않습니다. IoT 시스템을 사용하고 실시간 경고 기능을 활용하여 공장은 이제 기계 가동 중지 시간을 줄이고 전반적인 장비 효율성을 높일 수 있습니다. 기계가 공유하는 경고를 사용하여 사전 조치를 취하고 공구 또는 CNC 기계의 기타 구성 요소의 갑작스러운 고장을 일으킬 수 있습니다.

우리는 CNC 기계에 대한 IoT 에너지 모니터링 솔루션을 구성하여 고객 중 한 명에게 똑같은 솔루션을 제공했습니다. 구현하기 전에 클라이언트는 기계의 후속 고장으로 인해 문제를 겪고 있었습니다. 당사의 IoT 솔루션은 CNC 기계의 작동 시간에 대한 명확한 통찰력을 얻는 데 도움이 되었으며, 이를 통해 생산 시간을 어떻게 활용하고 있는지에 대한 정확한 아이디어를 얻을 수 있었습니다. (여기를 클릭하십시오. 자세히 알아보기)

마찬가지로, 기계 가동 시간 모니터링 솔루션은 기능을 개선할 뿐만 아니라 산업 시설에서 기계 간 동기화를 개선하고 운영 우수성을 달성하기 위해 일련의 CNC 기계에 사용할 수 있습니다.

3) 작업자 안전 개선:

더 큰 구현을 위해 IIoT 기술을 사용하여 수동 작업을 줄일 수도 있습니다. 즉, 공장 운영 방정식에서 작업자 부상의 가능성을 제거할 수도 있습니다.

여기서 기계 간 동기화 및 상호 작용이 필요합니다. 기계 간의 상호 의사 소통은 서로 다른 전기 기계 장치 간의 더 나은 이해를 가져오고, 이는 다시 공장에서 자동으로 구동되고 노동에 덜 의존하는 작업으로 이어질 것입니다.

많은 회사들이 이미 사전 프로그래밍된 작업을 수행하고 CNC 기계의 지속적인 요구에 대응하여 수동 인력의 표준 작업 부담을 줄일 수 있는 스마트 로봇 및 기계의 개발을 위해 노력하고 있습니다. 이 로봇은 CNC 기계의 척을 열고 닫는 작업이나 날카로움이 떨어질 때마다 공구를 교체하는 등 전문적이고 섬세한 작업을 수행할 수 있습니다.

이는 작업장에서 부상을 줄이는 것 외에도 재료 낭비를 줄이고 CNC 기계의 효율성을 개선하는 데 도움이 되어 더 짧은 시간에 정확한 구성 요소의 생산을 증가시킬 것입니다.

결론:

CNC 기계는 컴퓨터 프로그램을 통해 입력된 명령에 따라 부품을 생성하기 위해 고정밀로 다양한 축의 도구를 조작할 수 있는 전자 기계 장치입니다. 수동으로 작동하는 다른 어떤 기계보다 빠르게 작동하므로 어떤 디자인에서든 고정밀로 더 많은 물체를 생산할 수 있습니다.

CNC 기계 자체가 기계를 새로운 차원으로 끌어올릴 수 있지만 산업용 사물 인터넷 기술을 사용하면 회사의 능력을 더욱 높일 수 있습니다. CNC 기계 모니터링 솔루션 IoT 기반 CNC 솔루션의 기능을 보여주는 완벽한 예입니다.

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