산업용 IoT 대 SCADA:어느 것이 더 강력합니까?

주변의 거의 모든 산업이 SCADA(감독 제어 및 데이터 수집) 시스템을 통해 작업하고 있음을 알 수 있습니다. 이것은 전체 산업 작업이 많이 의존하는 종류의 시스템입니다. 또한 SCADA는 공장 상태에 대해 감독자에게 통찰력을 제공하는 자동화 제어 시스템이라고 말할 수 있습니다. 거의 모든 산업 분야에서 제어실에서 전체 공장에 액세스하는 데 사용됩니다. SCADA와 그 존재에 대해 더 자세히 알아보자.

SCADA 이전에 산업 혁명은 산업계가 메모리 프로그래밍 가능한 제어 장치와 컴퓨터를 사용하는 부분 자동화를 통해 시작된 인더스트리 3.0으로 급격한 전환을 이루었습니다. 이 혁명 동안 인터넷은 우리 주변의 모든 것에 대한 주요 돌파구로 소개되었습니다. 컴퓨터와 소프트웨어의 발명은 혁명적이라 일컬어지며 지능형 자동화라고도 알려진 작업 자동화로 이어졌습니다.

SCADA 시스템에 대해 말하면, 산업계가 로컬 및 원격 위치 모두에서 처리를 제어할 수 있도록 하는 소프트웨어 및 하드웨어의 감독 제어 및 데이터 수집 시스템입니다. 물, 폐수 시스템, 전력, 석유 및 가스, 제조, 식품 생산과 같은 많은 산업에서 SCADA 시스템을 사용하여 실시간 데이터를 수집, 모니터링 및 처리합니다. 또한 SCADA의 도입으로 산업 프로세스를 관리하고 밸브, 펌프 및 모터와 같은 장치와 직접 상호 작용하는 것이 훨씬 간단해졌습니다. SCADA는 산업계가 개발, 제조, 생산 및 제조와 같은 모든 부문에서 산업 장비를 모니터링하고 제어하도록 도왔습니다. 기본 SCADA 시스템은 다음으로 구성됩니다.

⦁ 휴먼 머신 인터페이스

⦁ 감독 시스템

⦁ 원격 터미널 장치

⦁ 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)

⦁ 통신 인프라

⦁ SCADA 프로그래밍

이러한 모든 구성 요소가 결합되면 인간 기계 인터페이스가 입력-출력 장치인 기능 가능한 SCADA 시스템을 형성하여 인간 작업자가 데이터를 제어할 수 있습니다. 감시 시스템은 PLC 및 센서 장치와 같은 다른 장비와 휴먼 머신 인터페이스를 연결하는 통신 서버입니다. 원격 터미널 장치는 기록된 데이터를 감독 시스템으로 전송하는 데 사용됩니다. 또한 PLC - Programmable Logic Controller는 센서를 통해 작동하며 산업 공정의 실시간 모니터링을 제공하는 데 중요한 역할을 합니다.

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SCADA 시스템 작동 방식:

1. 데이터 수집:

SCADA 시스템은 지능적인 비즈니스 결정을 내리기 위해 많은 양의 데이터를 제공하기 때문에 중요하고 신뢰할 수 있습니다. 센서, 컨트롤러 및 실시간 장치는 데이터 수집에 중요한 역할을 합니다. 실시간 시스템은 실시간 데이터를 수집하는 수많은 센서로 구성됩니다. 그리고 전체 시스템이 완벽하게 작동하도록 하려면 이러한 센서를 모니터링하는 것이 중요합니다.

2. 데이터 통신:

SCADA 시스템은 유선 네트워크를 사용하여 사용자와 장치 간의 효과적인 통신을 수행합니다. 이는 센서 장치의 효율성을 높이고 센서를 통해 많은 데이터를 가져오므로 효과적인 데이터 통신을 위해 이 데이터를 안전하게 보관해야 합니다. SCADA 시스템은 따라서 데이터 전송을 위해 네트워크 통신을 사용합니다.

3. 데이터 프레젠테이션:

센서 장치를 통해 많은 양의 데이터가 수집됨에 따라 이 데이터를 유용한 정보로 변환하는 것이 가장 중요한 작업이 됩니다. 큰 번호를 처리하는 것이 복잡해짐에 따라. SCADA 시스템은 HMI(Human-Machine Interface)를 사용하여 센서의 모든 데이터를 수집하고 이를 효과적인 정보로 전환합니다.

4. 인간-기계 인터페이스:

SCADA는 HMI를 사용하기 때문에 표시되는 정보는 사람이 모니터링해야 합니다. 여러 제어 장치 및 PLC에 대한 액세스를 제공합니다.

5. 제어 및 모니터링:

SCADA 시스템은 스위치를 사용하여 각 장치를 작동합니다. 이 스위치는 각 장치를 켜고 끄는 데 도움이 됩니다. SCADA 시스템은 사람의 개입 없이 자동으로 작동하지만 특정 상황에서는 수동으로 처리해야 합니다.

기술에 대해 이야기하면 로봇이 사람을 대체하는 방식으로 산업 자동화의 미래가 진화하고 있습니다. 그리고 지금은 산업용 사물 인터넷의 도입으로 더 큰 혁명을 일으킬 때입니다. 또는 인더스트리 4.0.

사물 인터넷은 센서 기반 기술과 데이터 기반 접근 방식으로 인해 업계에서 널리 수용되고 있는 고급 개념입니다. 이를 통해 기업가는 비즈니스 결정을 전략화하고 더 나은 품질을 제공하기 위해 허점을 개선할 수 있습니다. 예를 들어 SCADA 시스템이 세부 보고서를 생성하는 경우 IoT 솔루션을 사용하면 형식을 개선하고 훨씬 간단하고 효과적인 방식으로 보고서를 제공할 수 있습니다. 또한 기술 솔루션은 보고서를 본사나 특정인에게 직접 공유하는 데 도움이 됩니다. 이제 IoT가 PLC와 SCADA 시스템을 어떻게 인수했는지 알아보겠습니다.

앞으로 수조 개의 장치가 인터넷에 연결될 것으로 예상됩니다. 인더스트리 4.0은 모든 것을 자동화하고 모든 산업 분야의 역동성을 변화시킨 시대이자 혁명입니다.

IoT가 SCADA와 PLC를 어떻게 인수했나요?

PLC는 지난 수십 년 동안 SCADA의 동반자였던 기술입니다. 그러나 기술 발전으로 인해 구식이 되었습니다.

PLC도 센서로부터 데이터를 수신하고, 센서는 해당 데이터를 처리하고 프로그래밍된 매개변수에 따라 추가로 보냅니다. PLC는 작동 온도와 같은 실시간 데이터를 기록하고 모니터링할 수 있습니다. 자동으로 프로세스를 시작 및 중지하고 오작동이 발생하면 그에 따라 경보를 생성할 수 있습니다.

그러나 산업용 IoT(사물 인터넷)는 기존의 SCADA 및 PLC에 비해 시장에 존재하며 더 나은 기술로 진화했습니다. 의심할 여지 없이 지능형 기능은 오늘날의 현대 산업에 매우 적합합니다. 많은 산업에서 나온 대부분의 통계는 SCADA 시스템의 강점이 인더스트리 4.0 혁명과 관련이 있다는 결론을 내렸지만, 한계는 비즈니스의 나머지 부분으로 처리할 수 있도록 완전한 연결된 생태계를 갖는 것이었습니다.

산업용 IoT는 SCADA 위에 구현된 기술로 등장했습니다. 확장성, 데이터 분석과 같은 매개변수는 파괴적인 기술인 IoT의 도입으로 존재하게 되었습니다.

SCADA 시스템에서 생성된 데이터는 여전히 산업용 IoT의 데이터 소스 역할을 합니다. 산업용 IoT는 생산성 향상을 위해 세분화된 기계 데이터를 분석하는 데 중점을 두는 반면 SCADA는 모니터링 및 제어에 중점을 둡니다. IoT는 SCADA 환경을 변화시키는 새로운 비즈니스의 물결을 가져왔습니다.

IoT는 SCADA와 어떻게 다른가요?

다음 표는 둘의 차이점을 보여줍니다.

<클래스="iot"> 사물인터넷

S.NO	기능	SCADA
1	확장성	SCADA 시스템에서 전통적인 아키텍처로 인해 , 사용자 수가 증가하면 성능이 크게 저하됩니다. 또한 중앙 공장에서 다른 국가 및 지역에 있는 공장에서 보고서를 실행하는 데 시간이 더 오래 걸립니다.	IoT는 대량의 데이터를 수집하고 처리할 수 있습니다. 주문형 확장성 으로 구동되는 MQTT, HTTPS, XMPP, COAP, REST 등과 같은 프로토콜을 사용하여 관련성 있는 모든 것을 연결할 수 있습니다. 서버리스 아키텍처 때문입니다.
2	데이터 분석	주요 SCADA 용도는 일상적인 플랜트 운영 및 유한한 양의 데이터 수집 및 저장입니다. 심층 분석을 위해 과거 데이터를 보존하지 않습니다.	IoT에는 장기 데이터 보존이 포함됩니다. 데이터를 추가로 분석하여 유지 관리 일정을 예측하고 전체 가동 중지 시간을 줄이며 장비 수명을 연장합니다. 최고의 예측 분석 및 예방 유지 관리에서 기능은 기계 학습 에서 지원하는 일부입니다. 기준 치수.
3	표준화	SCADA 시스템은 대부분 데이터 수집을 위해 OPC를 사용하며, 오랜 시간 동안 테스트를 거친 표준이지만 DCOM 기술에 의존하고 장치가 풋프린트에 관계없이 서로 데이터를 수집/교환할 수 없다는 것이 가장 큰 단점입니다.	산업용 IoT의 주요 목표는 센서 네트워크, 데이터 수집 및 집계를 표준화하는 것입니다. OPC UA와 같은 IoT 표준은 이미 여러 공급업체의 서로 다른 제어 장치와 센서가 있는 공장 내에서 실시간 보안 통신을 정의하는 데 사용되고 있습니다. 보안은 MQTT, HTTPS, RAML 등을 지원하는 IoT 표준에 내장되어 있습니다.
4	상호 운용성	SCADA 시스템에서 동일한 제조업체가 제조하지 않은 장치는 쉽게 통합할 수 없습니다. 때로는 동일한 제조업체의 다른 버전이라도 서로 호환되도록 만드는 데 어려움이 있습니다. 따라서 SCADA는 분산된 비즈니스 프로세스를 제공합니다. 사일로에서 작동합니다.	산업용 IoT 생태계 여전히 단편화되어 있지만 플랫폼이 공급업체에 관계없이 장치 간에 통신할 수 있도록 하는 MQTT와 같은 프로토콜이 있습니다.

비교 분석 후의 미래는 무엇입니까?

결론적으로 SCADA와 IoT는 모두 센서와 데이터 수집을 포함합니다. 그들은 많은 측면에서 다르지만 공통의 목표를 공유합니다. SCADA는 완전한 제어 시스템이 아니지만 산업용 사물 인터넷 서로 연결된 여러 장치로 구성됩니다. 다른 네트워크와 아키텍처에서 원격으로 개체를 제어할 수 있습니다. 그러나 SCADA 시스템과 함께 IoT를 사용하면 보다 단순화된 방식으로 전체 산업 건물을 전체적으로 이해할 수 있습니다. 분석 보고서를 수동으로 생성해야 하는 SCADA에서는 IoT 기반 솔루션을 사용하여 이 프로세스를 자동화하여 시간을 절약하고 양질의 출력을 얻을 수 있습니다.