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부식 실패 분석 좌절을 방지하는 6가지 방법

다음과 같은 상황에 처한 적이 있습니까? 제품 내의 구성 요소가 고장났거나 제조 라인에서 불량 구성 요소를 생산하고 있어 실패의 근본 원인을 파악하고 싶었습니다. 이를 위해서는 고장 모드와 고장 메커니즘을 결정하고 금속에 야금학적 결함이 있는지 여부도 결정해야 했습니다. 그래서 야금 연구소에 샘플을 보내고 보고서를 받았지만 보고서에 필요한 정보가 없었거나 보고서의 정보로 무엇을 해야 할지 몰랐습니다.

이러한 문제가 발생하는 것을 방지하고 실패의 근본 원인을 파악할 가능성을 높이기 위해 할 수 있는 일이 있습니다. 이 기사에서는 야금 연구소와 협력하여 실패의 근본 원인을 파악하는 데 필요한 정보를 얻을 가능성을 높이고 연구소와 협력하는 것이 긍정적인 경험이 되도록 하는 방법에 대해 설명합니다. (근본 원인을 찾는 또 다른 예는 Monica Chauviere와 함께하는 CUI의 근본 원인 소개를 참조하십시오.)

1단계:샘플 및 배경 정보 제공 견적을 요청하기 전에

금속 학자가 샘플을 육안으로 검사할 기회를 얻지 못하고 고장 상황에 대한 정보를 얻지 않고 고장 분석을 수행하는 데 필요한 비용과 시간을 정확하게 인용하기는 어렵습니다. 장애 유형과 클라이언트가 필요로 하는 정보는 어떤 분석이 필요한지 결정하는 요소입니다. 또한 시료의 크기와 모양, 시료를 구성하는 재료는 분석에 필요한 준비 및 필요한 모든 분석을 수행할 수 있는지 여부에 영향을 미칩니다.

2단계:수행할 분석 선택

많은 사람들에게 야금학적 결함 분석 기술은 미스터리입니다. 주사 전자 현미경 또는 금속 조직 검사가 필요한가요? 많은 사람들이 실패 분석을 위해 샘플을 제출할 때 무엇을 물어야 할지 모릅니다.

가장 좋은 방법은 야금학자에게 고장에 대한 자세한 배경 정보를 제공하고 고장 모드와 고장 메커니즘을 결정하도록 요청하는 것입니다. 또한 실패의 원인이 되었을 수 있는 야금학적 결함이 있는지 확인하도록 요청하십시오. 야금학적 결함에는 사양을 충족하지 않거나 응용 분야에 적합하지 않은 합금 조성, 미세 구조, 인장 특성 및 경도가 포함됩니다. (재료의 인장 강도 및 연성에 대한 부식의 영향 문서에서 부식이 하는 역할을 알아보세요.)

고장 분석을 수행하는 사람이 원하는 정보를 얻는 데 필요한 분석을 선택하게 하십시오. 먼저 야금학자의 의견을 듣지 않고 어떤 방향으로든 야금 학자를 조종하지 않는 것이 가장 좋습니다. 나는 고객이 요청한 정보를 제공했지만 실패 또는 그 원인에 대한 완전한 이해로 이어지지 않은 야금 연구소의 보고서를 보았습니다. 많은 연구실에서 고객이 요청한 대로 수행합니다. 너무 많은 방향을 제시하여 야금술사를 구속하지 않는 것이 가장 좋습니다.

또한 가능하면 야금술사에게 실패의 근본 원인을 파악하도록 요청하십시오. 그러나 이를 수행할 수 있는 능력은 제공할 수 있는 배경 정보에 따라 결정되는 경우가 많습니다.

3단계:제조용 분석을 위해 샘플 보내기 또는 조립 문제

제조 또는 조립 문제의 경우 사양을 충족하지 않는 샘플과 함께 사양을 충족하는 구성 요소 또는 하위 어셈블리의 샘플을 보냅니다. 필요한 경우 "양호한" 샘플의 분석 결과를 비교에 사용할 수 있습니다. 또한, "양호한" 샘플에 대해 야금학적 검사를 수행한 적이 없는 경우, 그 결과는 "양호한" 샘플이 실제로 야금학적으로 안정적인지 여부를 확인하는 데 도움이 될 것입니다.

4단계:도움이 필요한 경우 도움 받기 보고서를 이해하지 못함

변태된 오스테나이트는 무엇인가? 보조개 파열 또는 분열 골절이란 무엇입니까? 입계 침전물이란? 야금술사들은 그들만의 언어를 가지고 있습니다. 그것은 그들에게 충분히 의미가 있습니다. 불행히도 많은 보고서에는 번역가가 필요합니다. 보고서를 읽은 후 야금술사에게 전화하여 보고서를 함께 살펴보도록 요청하십시오. 결과와 의미를 설명하게 합니다. 그건 그렇고, 분석과 결과가 야금술사의 마음에 아직 생생할 때 보고서를 받은 직후에 이 작업을 수행하십시오.

5단계:금속 학자가 실패의 근본 원인을 결정할 수 있을 것으로 기대하지 마십시오.

실패 모드와 메커니즘을 결정할 수 있다고 가정하면 여전히 실패의 근본 원인을 파악해야 합니다.

실패에 대한 충분한 배경 ​​정보를 제공했다면 야금학자가 근본 원인을 결정할 수 있습니다. 그러나 많은 경우 특히 제조 및 조립 실패의 경우 실패로 이어지는 상황에 대해 더 많은 정보를 얻어야 할 것입니다. 때로는 실패 분석의 정보가 추가 정보를 찾을 위치를 알려줄 것입니다. (근본적인 원인을 찾기 위해 상당한 연구가 필요한 실패의 예는 부싯돌 물 위기에서 부식의 역할을 참조하십시오.)

6단계:야금술사를 엔지니어링 팀 구성원

편안하게 작업할 수 있는 금속 학자를 찾아 팀원처럼 대하세요. 실패에 대한 회의에 그들을 초대하십시오. 참여를 통해 얻은 정보는 필요한 분석, 분석할 샘플 및 실패의 근본 원인을 파악하는 데 큰 도움이 될 수 있습니다. 너무 자주 사람들은 야금술사를 은폐하여 실패 분석 및 근본 원인 분석 프로세스를 늦출 수 있습니다. 이 사람은 전문가여야 함을 기억하십시오.

성공적인 실패 분석의 모습

성공적인 실패 분석은 실패의 근본 원인으로 이어지는 정보를 얻습니다. 이 기사의 조언을 따르면 필요한 정보를 얻을 가능성이 높아지고 프로세스가 덜 답답해집니다(또는 실패 분석이 즐거울 수 있는 경우).

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이전에 에 게재된 기사 및 이미지 https://www.imetllc.com/예방-실패-분석-불만/. 허가 증쇄. 저작권 Industrial Metallurgists, LLC .


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