섬유
복합 재료 제조는 산업의 판도를 바꾸고 있습니다. 어떻게? 제조업체는 다양한 제품에 복합 재료를 사용하는 새로운 방법을 제시하고 있습니다.
American Composites Manufacturers Association에 따르면 미국 상원이 1조 달러 인프라 법안을 통과시키면 운송, 에너지 및 물을 위한 복합 제조가 향상될 것입니다. 복합 재료는 긴 수명 주기를 제공하므로 프로젝트에 선호되는 재료가 될 것입니다.
그렇다면 복합제조란 무엇일까요? 합성물은 무엇으로 만들어집니까? 그리고 오늘날 항공 우주 및 의료 산업에서 어떻게 사용되고 있습니까?
합성물이란 무엇입니까? 복합 재료는 두 가지 재료를 결합하여 제품을 더 강하고 내구성 있게 만듭니다. 그들은 강화 재료를 결합하는 기본 재료인 매트릭스를 포함합니다. 편조 복합 재료와 같은 일부 복합 재료는 강철과 같은 기존 금속을 대체하고 있습니다.
산업 분야에서 보다 내구성 있는 제품을 사용함에 따라 복합 재료 제조가 점점 더 대중화되고 있습니다. 예를 들어 합성 데크 제조업체는 판자에 목재와 플라스틱을 결합합니다. 이 판자는 봉인하거나, 칠하거나, 염색할 필요가 없습니다.
가장 일반적인 합성물 중에는 탄소 섬유로 만든 합성물이 있습니다. 탄소 섬유 복합 재료가 가장 효율적인 것으로 간주됩니다. 왜?
탄소 섬유 복합 재료는 강하고 뻣뻣한 결합된 탄소 원자로 구성됩니다. 우수한 내화학성을 제공합니다. 그들은 낮은 무게와 고온에 대한 내성을 결합합니다. 탄소 섬유는 무게 대 강도 비율이 알루미늄의 두 배입니다.
이러한 특성으로 인해 제조 회사는 다양한 산업 분야에서 탄소 섬유를 사용합니다. 예를 들어, 항공우주, 방위, 자동차, 의학, 스포츠를 포함합니다.
복합 재료 도구 제조업체는 내구성이 뛰어나고 가벼운 구성 요소에 대한 높은 수요에 부응하여 항공 우주 산업을 위한 제품을 개발했습니다.
상업용 비행기는 탄소 섬유를 사용하여 무게를 줄일 수 있습니다. 이는 차례로 연료 소비를 줄입니다. 이는 탄소 배출을 줄이기 위한 규제가 증가한다는 점에서 특히 중요합니다. 또한 연료 및 부품 비용도 절감됩니다.
탄소 섬유 복합 재료는 우주선, 항공 택시 및 3D 프린팅 부품에도 사용됩니다.
의료 산업도 탄소 섬유 복합 재료를 채택했습니다. 왜요? 의료 기기를 더 오래 사용할 수 있습니다.
복합재 제조 회사는 항공 우주 및 자동차 부품에 탄소 섬유 강화 폴리머(CFRP)를 처음 사용했습니다. 그들은 의료 애플리케이션에 CFRP를 사용하도록 확장했습니다. 일부 기기에서는 기존 금속보다 더 잘 작동하기 때문입니다.
탄소 섬유 수술용 임플란트는 환자가 부상에서 더 빨리 치유되도록 돕습니다. 그들은 또한 방사선 투과성을 제공합니다. 이를 통해 외과의는 수술 중 및 수술 후 골절을 명확하게 볼 수 있습니다.
복합 재료의 제조는 항공 우주 및 의학의 최전선에 있습니다. 따라서 탄소 섬유의 가벼움과 내구성을 복합재 제조의 선두주자로 만드는 것이 분명합니다.
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섬유 강화 플라스틱(또는 FRP)은 높은 비강도와 낮은 중량이 필수적인 응용 분야에 사용됩니다. 부품 손상 없이 FRP 및 스택(FRP/금속층 복합재)을 가공하려면 최첨단 품질과 내마모성이 절대적으로 중요합니다. FRP 가공의 과제 • 섬유의 해어짐 또는 갈라짐• 박리• 필업 또는 밀어내기를 통한 구성요소 손상• 버 발생• 열 손상 Guhring의 FR 100 고성능 밀링 커터는 FRP 가공과 관련된 문제를 해결합니다. 기능: 압축 컷 FR 100의 전단 작용은 박리, 섬유 마모 및 열 손상을 방지합니다. 깨끗한 출구
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