장비 유지 보수 및 수리
공장 바닥을 따라 걷다가 물이 새는 흔적을 발견했습니다. 바닥에 액체가 묻어 있었습니다. “OK Glass, 작업 지시서를 작성하십시오. 문제 설명:워터 펌프 누출." 이것이 유지 보수 기술자의 미래 시나리오입니다...
Google Glass는 기본적으로 안경처럼 착용하는 휴대용 컴퓨터입니다. 카메라, 마이크, 스피커를 만지지 않고도 WiFi 및 Bluetooth 통신으로 액세스할 수 있습니다. Glass 착용자는 음성 명령과 터치 패드의 터치 제스처를 사용하여 Glass와 통신할 수 있습니다.
예를 들어, 음성 명령을 시작하기 위해 착용자는 Glass에 "OK Glass"라고 말한 다음 명령을 내립니다. 그 대가로 Glass는 골전도 스피커와 오른쪽 눈 위에 위치한 헤드업 디스플레이로 사용자와 통신합니다. 카메라를 사용하여 착용자는 사진을 찍고 동영상을 녹화하여 다른 사람에게 보낼 수 있습니다.
최신 스마트폰과 마찬가지로 Google Glass 사용자는 앱을 다운로드하여 기기의 기능을 최대한 활용할 수 있습니다. 특히 흥미로운 점은 유지보수 및 수리용 앱이 가장 먼저 개발될 것이라는 점입니다.
이미 Google Glass는 일부 직업에 영향을 미치기 시작했습니다. 2013년 6월, 한 외과의사가 Google Glass를 착용하고 처음으로 무릎 수술을 했습니다. 수백 명의 의료 전문가가 Google Glass 카메라로 캡처한 실시간 스트림을 보고 그의 경험을 배웠습니다. 유지보수 및 수리 팀도 Google Glass를 사용할 때 이와 같은 놀라운 혁신을 보게 될 것입니다.
유지보수를 다르게 보기
Google Glass는 인간이 컴퓨터와 상호 작용하는 방식을 혁신할 수 있는 좋은 기회를 제공합니다. 전용 유지 관리 및 수리 응용 프로그램이 개발되면 착용자는 유지 관리 데이터베이스에 직접 연결하여 일반적인 유지 관리 활동 등을 모두 수행합니다.
전용 유지 보수 및 수리 응용 프로그램이 없어도 Google Glass의 핸즈프리 특성을 사용하여 많은 유지 보수 활동이 크게 향상됩니다. 그러나 재미있는 부분은 전용 앱이 개발될 때 기기에 대한 가능성을 상상하여 Google Glass를 유지 관리 및 수리 기술자에게 필수로 만들 수 있다는 것입니다.
오늘의 애플리케이션
오늘날의 유지 관리 기술자에게 Google Glass 기술은 일상 업무 활동과 쉽게 통합됩니다. Google Glass에 보호 렌즈가 장착되어 있으면 유지 보수 기술자가 일반 보안경을 직접 교체할 수 있습니다. 그러나 이 기술에는 값비싼 개인 보호 장비보다 훨씬 더 많은 것이 있습니다.
이미 Google Glass의 헤드업 디스플레이에서 일반 SMS, Twitter 및 전자 메일 메시지를 읽을 수 있습니다. 이는 즉시 장치를 이메일이나 문자 메시지를 통해 전송된 작업 주문을 수신하는 이상적인 방법으로 만듭니다.
그 이상으로 장치는 비디오 전화기이기도 합니다. 이것은 유지 보수 기술자에게 흥미로운 가능성을 제공합니다. 카메라는 더 숙련된 기술자나 장비 제조업체의 지원 센터에서 결함 진단 시 도움을 받는 데 사용할 수 있습니다. 견습생에게는 직장에서 상사와 상호 작용하고 조언을 얻을 수 있는 놀라운 방법이 될 것입니다.
Google Glass를 처음으로 도입하는 유지보수 및 수리 담당자에게는 많은 기능이 제공됩니다. 그러나 유지 보수의 혁명은 전용 유지 보수 및 수리 응용 프로그램이 개발될 때만 시작됩니다.
내일 지원
CMMS 공급업체가 Glass에서 실행되는 응용 프로그램을 개발할 때 Google Glass의 향후 유지 관리 및 수리 응용 프로그램은 끝이 없습니다.
자산 라벨 플레이트의 QR 코드를 사용하여 기술자는 장비 기록에 직접 액세스할 수 있습니다. 음성 명령은 유지 관리에서 보편화될 것입니다. "OK Glass"가 시작된 후 "작업 요청 제출", "작업 지시 완료", "이전 작업 지시 보기", "사진 추가" 또는 "비디오 추가"가 실행됩니다. 유지 관리 데이터를 입력하고 기록하는 데 펜이나 키보드가 필요하지 않습니다. 음성-텍스트 인식이 수행되기 때문입니다.
정비를 위한 절차 및 노동 작업은 기술자가 작업하는 동안 헤드업 디스플레이에 표시됩니다. 필요할 때 직원은 작업하는 동안 작업 중인 장비에 대한 디지털 정보에 액세스할 수 있습니다. 회로도, BOM 및 안전한 작동 절차와 같은 세부 정보를 볼 수 있습니다. 어둡고 협소한 공간에서 실제 회로를 수정하는 동안 회로도를 보고 있다고 상상해 보십시오. Google Glass를 사용하면 가능합니다.
외과 의사의 예를 참조하여 숙련된 기술자가 녹화한 절차 비디오는 CMMS 시스템을 사용하여 자산에 첨부되고 몇 년 후에 동일한 작업을 수행하는 다른 기술자가 볼 수 있습니다.
다음은 유지 관리에 Glass를 사용하는 몇 가지 다른 이점입니다.
장비와 직접 통신:작업 지시를 실행하는 동안 진단 기계의 정보가 Bluetooth를 통해 Glass에 전달됩니다. 앰프 드로, 속도 및 진동과 같은 기계에 부착된 센서의 데이터를 Google Glass에 표시할 수 있습니다.
회로에서 멀티미터 프로브를 이동할 때 헤드업 디스플레이에 레이저 샤프트 정렬 절차 또는 전기 테스트 세부 사항의 결과가 표시된다면 작업 흐름의 개선을 상상해 보십시오. 그런 다음 이 모든 정보를 유지 관리 시스템에 실시간으로 직접 업로드할 수 있습니다.
빠른 부품 식별 및 재주문: 작업 중 새 부품이 설치됨에 따라 해당 QR 코드를 카메라로 스캔할 수 있으며 해당 부품은 작업 순서에서 소모된 것으로 자동 표시됩니다. 비용이 계산되고 공급업체에서 주문한 교체품 재고가 처리됩니다. 결함 부품을 신속하게 스캔하고 매장에서 교체품을 주문합니다.
디지털 기계 잠금: 고급 시설에서 Glass의 고유 일련 번호는 전자 잠금 절차를 위한 하드웨어를 제공합니다. Glass를 사용하는 모든 사람은 개별적으로 기계를 잠글 수 있으며 모든 사람이 개별적으로 전자적으로 잠금 해제된 경우에만 기계를 작동할 수 있습니다. 동시에 이 프로세스는 감사할 수 있고 부러워할 만한 안전 기록을 제공할 수 있습니다.
고급 데이터 캡처: 또한 Google Glass를 사용하면 정보 수집 및 기록 프로세스가 쉬워지므로 이 추가 데이터는 유지 관리 작업을 위한 계획 및 구매 방식에 혁신을 일으킬 수 있습니다. 이를 통해 상당한 비용 절감이 가능합니다.
이 미래는 얼마나 멀까요?
지금까지 Google Glass는 일부 사용자에게만 제한된 수량으로 제공되었지만 Google Glass는 2014년에 공개 판매를 위해 출시될 예정이라고 보고되었습니다. 유지 관리 관련 기능은 CMMS 및 EAM 소프트웨어 개발자가 개발해야 사용할 수 있습니다. 필수 앱.
이미 Maintenance Assistant와 같은 혁신적인 회사에서 이 장치를 소프트웨어 계획에 통합하고 있으므로 2015년이 시작되기 전에 전용 앱을 사용할 수 있을 것으로 예상하는 것이 합리적입니다.
Google Glass 기능을 최대한 활용하려면 장치를 지원하는 혁신적인 CMMS 또는 EAM 솔루션이 필요합니다. 혁신적인 솔루션으로 일찍 전환하면 Google Glass가 출시될 때 쉽게 전환할 수 있습니다.
기술자들은 이 기능을 좋아할 것입니다. 엔지니어와 회계사는 제공된 데이터를 높이 평가할 것이며 경영진은 잠재적인 비용 절감 효과를 좋아할 것입니다. 아마도 이 기술의 채택도 계획해야 할 때입니다.
여기에서 원본 기사 찾기
박사 Jeffrey Dutschke는 산업입니다 연구 전문가 및 블로거 메인 tenance Assistant, 웹 기반 CMMS 소프트웨어 제공업체
방문 자세한 내용은 www.maintenanceassistant.com 세부정보.
장비 유지 보수 및 수리
유리 섬유의 성능은 작업 조건에서 섬유의 성능을 나타냅니다. 주로 물리적 특성, 화학적 특성 및 기계적 특성을 포함합니다. 물리적 속성 외모 다른 천연 또는 인공 유기 섬유와 달리 유리 섬유는 매끄러운 실린더이며 각 단면이 거의 완전한 원입니다. 이 기능은 유리 섬유 사이의 작은 응집력을 만들고 매트릭스 결합을 용이하게 하지 않습니다. 밀도 표 1 유리 섬유, 탄소 섬유 및 일부 일반적으로 사용되는 섬유 섬유 및 금속 재료의 밀도 재질 유형밀도(g/cm3) 유리 섬유2.4~2.7면1.5~1.6실크1.30~1.45친론1.
예측 유지 관리는 훌륭하게 들립니다. 자산이 실패의 징후를 보이기 전에 계획되지 않은 가동 중지 시간(수익 손실)을 일으키기 전에 자산을 유지 관리하는 동시에 예방 유지 관리 프로그램보다 적은 비용을 지출하여 수익성과 처리량을 높입니다. 이점은 매우 분명합니다. 그렇다면 왜 비교적 적은 수의 회사가 활성 예측 유지 관리 프로그램을 가지고 있습니까? 기술 제조 회사는 재료의 흐름과 조립에 최적화되어 있습니다. 이들은 전통적으로 상태 모니터링 또는 데이터 분석의 전문가가 아니며 그렇게 해야 한다고 생각하지 않습니다. 최근까지 성공적