METEOR 프로젝트 연구 열가소성 프리프레그 생산 최적화

3년 동안의 연구 및 테스트와 650만 유로의 예산 끝에 IRT Saint Exupéry(프랑스 툴루즈) 연구소의 과학 팀과 METEOR 프로젝트(comPetitive ThermOplastic pRpreg)의 구성원은 고성능 열가소성 프리프레그의 최적화된 생산을 위한 연구를 완료하여 유망한 결과를 얻었습니다.

METEOR 프로젝트는 항공우주 그룹 GIFAS(Groupement des Industries Françaises Aéronautiques et Spatiales, Paris France)의 100% 공급처인 경쟁력 있는 열가소성 반제품으로 고성능 복합 재료의 생산 비용과 품질을 최적화하려는 열망에서 탄생했습니다. 프랑스 공급망이며 OOA(오토클레이브) 프로세스를 통해 통합될 수 있습니다.

이를 통해 METEOR의 사명은 가치 사슬의 모든 단계를 식별, 개발 및 최적화하여 프리프레그 제조의 비용과 에너지를 줄여 산업 규모의 항공 구조물에 적용하기 위한 탄소 섬유 강화 열가소성 수지(CFRTP)를 만드는 것이었습니다. , 개발이 덜 된 공간이라고 합니다. 프로젝트의 단계에는 폴리에테르케톤케톤(PEKK)의 합성 및 미분화, 다양한 섬유 강화재의 함침, 드레이핑 및 통합 OOA 등이 포함됩니다.

METEOR에 따르면 유망한 결과는 곧 산업 규모로의 전환이 가능할 것임을 나타냅니다. 여기에서 IRT Saint Exupéry는 생산 CFRTP 프리프레그에 대한 이해와 제어를 더욱 개선하기 위해 새로운 테스트가 필요한 두 번째 단계에서 전문 지식을 계속 제공할 것입니다.

수행된 작업은 Airbus(프랑스 툴루즈)에서 제공한 사양과 모든 프로젝트 구성원 간의 교환을 기반으로 했습니다. 예를 들어 Arkema(프랑스 Colombes)는 PEKK 수지의 합성 공정을 최적화하여 과학 팀이 산업적 규모의 기술 개발 전망을 강조할 수 있도록 합니다. SDTech(프랑스 Alès)는 원료의 미분화를 확인하고 마스터하여 함침 공정에 최적화된 분말을 제공합니다.

유사하게, IRT Saint Exupéry, Hexcel Composites(미국 코네티컷주 스탬포드), Chomarat(프랑스 Le Cheylard) 및 Porcher Industries(독일 Erbach) 간의 협력 교류는 섬유 함침 및 통합 중에 발생하는 문제에 대한 이해를 더욱 확장했습니다. , 그리고 결과적으로 복합 재료의 실현에 필요한 프리프레그의 형태 최적화에 관한 것입니다. 또한 Hutchinson(프랑스 파리)은 이해와 최적화에 필요한 요소를 제공하기 위해 무엇보다도 생산된 복합 재료의 특성화를 수행하여 모든 테스트 캠페인을 수행했습니다.

마지막으로 ICA와 CNRT Matériaux(Caen, France) 연구소와 함께 2개의 논문을 수행하였다. 이 논문의 목적은 프리프레그 제조의 특정 단계에 대한 이해를 개선하는 것이었습니다.

오븐 통합 및 항공 부문의 기술 요구 사항에 따른 성능 수준을 제시한 후 METEOR 프로젝트는 GIFAS가 시작한 과제를 대부분 충족하는 것으로 보고되었습니다.