금속
<시간>
탄탈륨 분말 짙은 회색의 가연성 금속 분말로 밀도가 높고 열 및 전기 전도성이 우수합니다. 또한 많은 응용 분야, 특히 의료 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
의료용 탄탈륨 분말의 순도 , 구형 또는 거의 구형 형태에서 일반적으로 99% 이상입니다. 그리고 그 산소 함량은 특히 1000ppm 미만이 필요합니다.
의료용 탄탈륨 분말 의료용 다공성 탄탈륨 임플란트 재료의 제조에 사용됩니다. 높은 소결 강도, 제조 후 균일한 다공성 탄탈륨 기공 크기, 안정적인 기계적 물성, 고순도 및 우수한 생체 적합성으로 탄탈륨 분말을 만듭니다. 인간의 뼈에 이상적인 소재가 됩니다.
일반 야금 등급 탄탈륨 분말 의 산소 함량은 일반적으로 1000ppm 이상이며 입자 크기에 대한 중요한 요구 사항은 없습니다. 일반적으로 입자 크기는 -100mesh, -200mesh 및 -325mesh입니다. 분말 야금 분야에서 금속 분말 입자는 구형, 거의 구형, 플레이크형, 수지상, 다공성 스펀지형 등이 될 수 있습니다.
탄탈륨 금속 분말 의료용 다공성 탄탈륨 임플란트 재료 생산의 원료로 사용되는 다공성 탄탈륨 임플란트 재료의 소결 역학 및 생체 적합성에 큰 영향을 미칩니다.
예를 들어, 분말의 복잡한 모양은 표면적보다 더 큰 단위 질량을 너무 많이 유발하여 산소 함량이 매우 높아 특수 목적 제품에 적합하지 않습니다.피>
동시에 높은 산소 함량으로 인한 또 다른 문제는 소결 온도가 상승하여 소결이 어렵고 소결 장비에 대한 높은 수준의 요구 사항이 발생한다는 것입니다. 이것은 또 다른 문제가 발생했습니다.
게다가, 입자 내부의 연결은 복잡한 입자 사이의 불균일한 소결로 인해 강한 부분과 약한 부분이 있습니다. 규정되지 않은 기계적 특성이 나타납니다.
탄탈륨 분말을 준비하기 위한 두 가지 기존 프로세스가 있습니다. .
첫 번째는 전통적인 볼 밀이나 레이몬드 밀 등을 사용하여 탄탈륨 입자를 분말로 만들고 분말을 분류하여 고객 요구 사항을 충족시키는 것입니다. 너무 크거나 너무 작은 나머지 부적격 분말은 분해되어 사용됩니다. 따라서 준비된 탄탈륨 분말은 부분적으로만 사용할 수 있기 때문에 비용이 30~40% 증가합니다. 또한 인건비와 장비 감가상각을 고려하면 20%~30%의 추가 비용이 발생합니다.
두 번째는 유동층 제트 분쇄기로 평균보다 더 복잡한 분말과 높은 산소 함량을 생성합니다.
SAM에서 준비한 의료용 탄탈륨 분말 새로운 공정을 사용하여 의료용 다공성 탄탈륨 임플란트 재료 준비에 적용할 수 있습니다. 높은 소결 강도, 균일한 기공 크기, 안정적인 기계적 특성, 고순도 및 유리한 생체 적합성으로 인해 인간의 뼈를 만드는 데 이상적인 재료가 됩니다.
SAM은 낮은 산소 함량, 집중된 입자 크기 분포, 유리한 가격으로 D50 2-3um 미세 입자 탄탈륨 분말을 재고로 제공합니다. 필요한 정보를 더 찾으려면 문의를 보내세요.
금속
마이크로:비트 프로그래밍 요구 사항에 맞는 완벽한 마이크로컨트롤러를 찾는 초보자입니까? 필요한 것은 Micro:bit Projects입니다. 사실, 마이크로비트로 구축할 수 있는 많은 것들이 있습니다. 어디서부터 시작해야 할지 혼란스러울 정도입니다. 하지만 걱정할 필요가 없습니다. 이 기사에서는 회로에 추가할 수 있는 초보자용 Micro:bit 프로젝트 11개를 보여줍니다. 마이크로:비트란 무엇입니까 micro:bit는 개발 보드에서 프로그래밍을 시작하려는 모든 사람에게 환상적인 프로젝트입니다. 또한 어린이와 프로그래밍
포스트 전염병 시대에 대중의 건강 인식이 지속적으로 높아짐에 따라 의료 및 건강 산업은 이러한 추세에 맞서 상승하고 있으며 의료 기기에 대한 글로벌 수요는 빠르게 증가하고 있습니다. Evaluated Med Tech 조사에 따르면 2019년 글로벌 의료기기 시장 용량은 4,519억 달러에 달했습니다. 2024년까지 세계 의료기기 시장 규모는 6,000억 달러에 육박할 것으로 예상되며 세계 시장의 잠재력은 매우 큽니다. 개발을 위해. 정밀 가공은 의료 산업에 어떤 영향을 미칩니까? 정밀 가공은 거의 모든 산업 분야에 많은 이