금속
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이 도움말에서는 크롬 공장. 크롬의 녹는점은 풍부한 내화 금속 중 가장 낮습니다. , 그러나 그것은 철보다 700도 이상 높습니다. 크롬의 밀도는 철의 밀도보다 약간 낮습니다. 상승된 온도에서 약 1700F까지의 추가 산화로부터 보호하는 경향이 있는 표면에 부착된 산화막을 얻습니다. 또한 비교적 많은 양을 사용할 수 있습니다. 이러한 이유로 크롬 및 크롬 기반 합금은 고온 응용 분야에 대해 광범위하게 연구되었습니다.
크롬 금속은 다양한 순도 수준을 갖는 금속을 생성하는 다양한 공정을 통해 얻을 수 있습니다. 가장 순수한 크롬만이 연성으로 간주되며 다양한 등급의 크롬의 기계적 특성은 순도, 제조 이력, 입자 크기 및 표면 상태와 같은 요인에 따라 달라집니다.
탄소가 0.01%, 황이 0.015% 또는 질소가 0.02% 이상 함유된 시편은 실온에서 파단될 때 부서지기 쉽습니다. 크롬 기반 합금에 대한 고순도 요구 사항과 적은 비율의 많은 금속 합금 원소로 인한 취성으로 인해 크롬 기반 합금의 개발은 다소 느립니다.
그러나 1%, 5% 텅스텐 및 1% 티타늄 합금은 만족스럽게 압출 및 압연되었습니다. 마찬가지로, 철 25%, 몰리브덴 6~9%, 소량의 티타늄과 알루미늄을 포함하는 합금은 열간 단조 및 열간 압연될 수 있습니다. 크롬과 이트륨 및 레늄의 합금도 관심 대상입니다.
최근 발표에 따르면 콜럼븀, 몰리브덴 및 텅스텐을 포함하는 크롬 기본 합금의 개발이 공개되었습니다. 이 합금은 뜨겁거나 차갑게 작업할 수 있으며 막대, 플랫, 와이어, 스트립, 튜브 및 단조품으로 성형할 수 있다고 합니다. 또한, 주조 크롬-니켈 합금은 연소 가스에 의한 부식과 관련된 특정 고온 응용 분야를 위해 개발되었습니다.
크롬 금속은 크롬 도금에 광범위하게 사용됩니다. 이것은 상대적으로 얇은 장식용 판 또는 내마모성을 위해 더 두꺼운 "단단한" 판일 수 있습니다. 많은 양의 크롬이 강철과 주철에 합금을 첨가하기 위한 다양한 등급의 크롬강으로 사용됩니다. 많은 저합금강에는 소량의 크롬이 포함되어 있는 반면 "스테인리스" 강철에는 12% 이상의 크롬이 포함되어 있습니다. 또한 크롬은 니켈 및 코발트 기반 합금의 중요한 합금 원소입니다.
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최신 업데이트 날짜:2022년 4월 28일 금속을 주조하기 위해 수세기 동안 많은 방법이 사용되었습니다. 이러한 방법 중 일부는 5000년 이상 거슬러 올라갑니다. 가장 현대적이고 효과적인 방법 중 하나는 다이캐스팅입니다. 다이캐스팅은 용융된 금속을 금형 캐비티에 부어 응고시켜 금형의 모양을 만드는 금속 주조 방법입니다. 이 금속 성형 기술을 사용하면 내부 공동이나 속이 빈 단면이 있는 복잡한 모양의 경우에도 부품 크기와 모양을 다양하게 만들 수 있습니다. 주조는 금속에만 국한되지 않고 유리, 세라믹 및 플라스틱과 같은 비금