망간강의 용도 및 특성은 무엇입니까?

망간강 개요

망갈로이는 0.8~1.25%의 철과 11~15%의 망간 함량으로 구성된 합금강으로 제조됩니다. 망갈로이는 내마모성이 강한 특수 비자성강입니다. 코팅은 마모되기 매우 쉬우며 접촉 상황에서 일반적으로 인성과 관련된 취성의 변화 없이 표면 강도의 최대 3배에 도달할 수 있습니다. 이는 망갈로이가 내구성을 유지한다는 것을 의미합니다.

대부분의 철강은 0.15~0.8%의 망간을 생산합니다. 강한 강도의 합금은 또한 1~1.8%의 망간을 생산합니다. 강철은 망간 함량의 약 1.5%에서 깨지기 쉽고 이러한 경향은 망간 함량의 약 4 또는 5%를 초과할 때까지 증가합니다. 이 단계에서 망치로 강철을 분쇄할 수 있습니다. 망간 함량이 높을수록 경도와 연성이 향상됩니다. 충분히 냉각되면 강철은 상온에서 약 10% 망간 함량으로 오스테나이트 형태를 유지해야 합니다. 인성과 연성은 다른 합금제를 기준으로 약 12% 수준에 이릅니다. 저탄소강에 ​​망간을 적용하는 것은 영향을 미치지 않지만 탄소 함량이 증가함에 따라 크게 증가하기 때문에 이러한 합금제의 주성분은 철입니다.

망간강의 용도

망간강은 매우 내구성 있는 서비스에 사용됩니다. 11-14% 망간으로 구성되어 있어 견고하고 깨지지 않는 심장 위에 매끄럽고 내마모성이 있으며 자가 재생 표면을 제공합니다. 망간강은 트랙터, 시멘트 믹서, 암석 분쇄기, 엘리베이터 및 삽 컨테이너뿐만 아니라 철도 산업(스위치 및 건널목) 및 기타 고충격 조건에서 오랫동안 사용되어 온 결과로 자가 경화 특성을 가지고 있습니다. 광업에서.

최근까지 망간강은 탈출 가능성이 있는 쇠톱날을 빠른 노동력을 제공하기 때문에 감옥 창틀에 사용되었습니다. 강철은 현재 금고, 방탄 캐비닛 및 드릴 방지 덮개에 널리 사용됩니다.

망간강은 녹슬나요?

강철과 저합금 강철은 모두 습한 조건에서 녹슬지만, 망간 강철의 개선은 부분적으로 망간 이온의 흡착으로 인해 내식성에 유익한 영향을 미칩니다.

망간강의 자기 특성

망갈로이는 내마모성이 뛰어난 특수 비자성강입니다. 망간강은 마모에 대한 경화 특성을 보장하지만 비자성이므로 산업용 리프팅 자석 및 전기 변압기 모듈에 사용하기에 적합합니다.

망간강 절단 방법

대부분의 망갈로이는 가공 어려움으로 인해 때때로 사용이 제한됩니다. 때때로 "제로 가공성"으로 인식됩니다. 망간강은 소둔으로 연화될 수 없으며 일반적으로 특수 공작 기계가 필요한 언더컷 및 연삭으로 쉽게 경화됩니다.

다이아몬드 또는 카바이드를 사용하면 망간강을 극도로 어렵게 드릴링할 수 있습니다. 황열로 단조할 수 있지만 백열 상태에서 망치질하면 부서질 수 있으며 가열하면 탄소강보다 훨씬 단단합니다. 옥시아세틸렌 토치로 절단할 수 있지만 선호하는 방법은 플라즈마 또는 레이저 절단입니다.

망간강 용접

망간강판은 용접이 가능하지만 최대한 빨리 균열을 방지하기 위해 낮은 열을 유지하고 용접부를 냉각시키는 것이 중요합니다. 인터패스 온도는 화씨 500도 미만이 권장됩니다. 용접 연기의 유독성 때문에 그에 따라 자신을 보호하는 것이 매우 중요합니다.