알루미늄 합금 완전 가이드: 종류, 특성, 용도

알루미늄은 중량 대비 강도 비율 덕분에 제조업에서 가장 풍부하고 다재다능한 금속 중 하나로 꼽힙니다. 대부분의 제조 응용 분야에서 다양한 알루미늄 합금이 선택되는 이유는 그 특성이 제조 공정이나 부품 또는 구조물의 최종 용도에 잘 부합하기 때문입니다. 알루미늄 합금은 아연, 구리, 마그네슘, 망간, 철, 실리콘 등의 원소를 순수 알루미늄에 첨가하여 특성, 주로 강도를 향상시켜 생산합니다. 순수 알루미늄에 첨가되는 합금 원소의 비율에 따라 생산되는 소재의 특성이 달라집니다. 일부 알루미늄 합금은 중량 기준 최대 15%까지 합금 원소를 포함할 수 있습니다.

알루미늄 합금 종류를 나타내는 표준 방식

알루미늄 합금에는 수많은 종류가 있습니다. 업계 표준 4자리 숫자를 사용하여 주 합금 원소를 기준으로 다양한 합금을 구분합니다. 여기서는 합금의 종류나 계열을 식별하는 첫 번째 숫자에 초점을 맞춰 보겠습니다.

2xxx 시리즈는 구리를 주 합금 원소로 사용합니다. 열처리를 통해 강도와 인성을 향상시킬 수 있습니다. 구리는 합금의 가공성을 개선하지만, 다른 알루미늄 합금에 비해 내식성을 저하시킵니다. 알루미늄 2024는 널리 사용되는 항공기 합금입니다.
5xxx 시리즈는 마그네슘을 주 합금 원소로 사용합니다(다른 많은 알루미늄 합금에도 소량의 마그네슘이 사용됨). 5xxx 합금은 중간~높은 강도, 해양 환경에서의 우수한 내식성(알루미늄 5083), 좋은 용접성을 가집니다.
6xxx 시리즈는 마그네슘과 실리콘을 주 합금 원소로 사용합니다. 이 합금들은 고용체 열처리를 통해 강도를 높일 수 있습니다. 6xxx 합금은 용접 구조물, 압출 건축 부품(창문 및 문), 트럭 및 해양 프레임에 사용됩니다. 6061이 이 시리즈에서 가장 널리 사용되는 합금입니다.
7xxx 시리즈는 아연을 주 합금 원소로 사용합니다. 소량의 마그네슘을 추가하면 열처리 가능한 고강도 합금이 됩니다. 여러 7xxx 시리즈 합금은 소량의 구리와 크로뮴 원소도 사용합니다. 알루미늄 7050과 7075는 항공기 제조에 널리 사용됩니다.

수요가 높은 특정 알루미늄 합금 이해하기

다양한 알루미늄 합금 중 2024, 5083, 6061, 7050, 7075는 샌프란시스코 베이 지역 및 인근의 제조업체, 제작업체, 기계 가공소에서 자주 요청됩니다. 아래 표들은 이러한 알루미늄 합금의 종류에 대한 추가 정보를 제공하여 특성과 구체적인 용도를 더 잘 이해할 수 있도록 돕습니다.

알루미늄 2024
화학 성분	특성	용도
알루미늄 94.7%, 구리 4.9%, 마그네슘 1.8%, 실리콘 0.5%, 철 0.5%, 망간 0.9%, 크로뮴 0.1%, 아연 0.25%, 티타늄 0.15%. 최대 비율 표기이며, 실제 비율은 제조사에 따라 약간 다를 수 있습니다.	구리, 마그네슘, 망간이 이 합금의 강도를 크게 높입니다. 그러나 높은 구리 비율은 내식성을 감소시킵니다. 이 합금은 우수한 반복 피로 저항성을 제공하여 항공기 구조에 이상적입니다. 양호한 가공성과 표면 마감을 제공하지만, 6061만큼 가공하기 쉽지는 않고 용접이 더 어렵습니다.	순환 응력을 받는 항공우주 구조물(날개, 동체)뿐만 아니라 트럭 휠, 피스톤, 웜 기어, 전단 핀, 유압 매니폴드 블록, 충격 기계, 컴퓨터 부품 등에 널리 사용됩니다.

알루미늄 5083
화학 성분	특성	용도
알루미늄 95.6%, 크로뮴 0.25%, 구리 0.1%, 철 0.4%, 마그네슘 4.9%, 망간 1.0%, 실리콘 0.4%, 티타늄 0.15%, 아연 0.25%. 최대 비율 표기이며, 실제 비율은 제조사에 따라 약간 다를 수 있습니다.	해수 및 가혹한 화학 물질과 같은 극한 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 알루미늄 5083은 비열처리 알루미늄 합금 중 가장 높은 강도를 가지며, 용접 후에도 뛰어난 강도를 유지합니다. 65°C(145°F) 이상의 온도에서 사용하는 것은 권장하지 않습니다.	조선, 압력 용기, 트럭 차체 및 적재함, 철도 차량 등 지속적인 응력과 마모가 가해지는 구조물에 널리 사용됩니다.

알루미늄 6061
화학 성분	특성	용도
알루미늄 97.9%, 마그네슘 1.2%, 실리콘 0.80%, 구리 0.4%, 철 0.7%, 크로뮴 0.35%, 아연 0.25%, 티타늄 0.15%, 망간 0.15%. 최대 비율 표기이며, 실제 비율은 제조사에 따라 약간 다를 수 있습니다.	알루미늄 6061은 가장 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금 중 하나로, '구조용 알루미늄'으로도 알려져 있습니다. 내식성, 응력 및 균열에 대한 저항성이 높지만, 중간 정도의 피로 강도를 제공합니다. 얇은 단면은 가스 텅스텐 아크 용접으로, 두꺼운 단면은 가스 금속 아크 용접으로 용접 가능합니다. 용접부 강도 저하에 주의해야 합니다.	항공기, 해양, 전기 피팅 및 하드웨어, 배관, 자전거 프레임, 힌지 핀, 브레이크 및 유압 피스톤, 밸브 및 밸브 부품, 건축 자재, 야외 가구, 구조적 응용 분야 등에 널리 사용됩니다.

알루미늄 7050
화학 성분	특성	용도
알루미늄 90.3%, 아연 6.7%, 구리 2.6%, 마그네슘 2.6%, 철 0.15%, 망간 0.10%, 실리콘 0.12%, 지르코늄 0.12%, 티타늄 0.06%. 최대 비율 표기이며, 실제 비율은 제조사에 따라 약간 다를 수 있습니다.	아연 합금으로 인한 고강도, 고피로 저항성. 응력 부식 균열에도 강하며, 6061보다 강하고 두꺼운 플레이트 응용 분야에 이상적입니다. 균열 및 기공 방지를 위해 용접은 피하십시오.	해양, 자동차, 항공우주 구조물 및 부품, 행글라이더 프레임, 총기 등 강도가 최우선인 분야에 가장 널리 사용됩니다.

알루미늄 7075
화학 성분	특성	용도
알루미늄 89.0%, 아연 6.2%, 마그네슘 2.5%, 구리 2.3%, 크로뮴 0.23%, 지르코늄 0.12%. 최대 비율 표기이며, 실제 비율은 제조사에 따라 약간 다를 수 있습니다.	알루미늄 7075는 가장 강한 알루미늄 합금 중 하나입니다. 고응력 및 피로를 유발하는 심한 마모가 있는 부품 및 구조물에 이상적입니다. 구리 함량은 가공성을 개선하지만 내식성을 감소시킵니다.	경량화와 강도가 모두 요구되는 항공우주, 방산, 웜 기어, 샤프트 등에 최적입니다.

지역에서 구매 가능한 다양한 알루미늄 합금

Industrial Metal Service는 샌프란시스코 베이 지역의 기계 가공소, 제작업체, 제조업체에 알루미늄을 공급하는 것을 전문으로 합니다. 또한 신뢰할 수 있는 지역 금속 공급업체가 없는 전국의 가공소에도 전국 배송을 제공합니다. 미국 공장에서 조달한 신소재뿐만 아니라, 검증된 알루미늄 합금 잔재도 제공하여 신소재 구매 대비 상당한 비용 절감을 실현할 수 있습니다.