금속
종종 무게 대 강도 비율로 선택되는 알루미늄은 제조에 사용되는 가장 풍부하고 다양한 금속 중 하나입니다. 대부분의 제조 응용 분야에서 다양한 유형의 알루미늄 합금이 선택됩니다. 그 특성이 구성 요소 또는 구조의 최종 용도나 제조 공정에 적합하기 때문입니다. 알루미늄 합금은 순수 알루미늄에 아연, 구리, 마그네슘, 망간, 철 및 규소와 같은 원소를 첨가하여 주로 강도를 증가시켜 특성을 향상시켜 생산합니다. 순수한 알루미늄에 첨가된 합금 원소의 비율은 생산되는 재료의 특성에 영향을 미칩니다. 일부 알루미늄 합금은 중량 기준으로 최대 15%의 합금 원소를 함유할 수 있습니다.
알루미늄 합금에는 여러 가지 유형이 있습니다. 산업 표준 4자리 숫자는 합금 원소에 따라 다양한 합금을 구별하는 데 사용됩니다. 당분간은 주요 합금 원소를 특징으로 하는 합금의 계열 또는 유형을 식별하는 첫 번째 숫자에 초점을 맞출 것입니다.
광범위한 알루미늄 합금 중에서 2024, 5083, 6061, 7050 및 7075는 샌프란시스코 베이 지역과 그 주변의 제조업체, 제작업체 및 기계 공장에서 자주 요청합니다. 아래 표는 특성 및 특정 응용 분야에 대한 더 나은 이해를 제공하기 위해 이러한 다양한 유형의 알루미늄 합금에 대한 추가 정보를 제공합니다.
알루미늄 2024 | ||
화학 성분 | 속성 | 응용 프로그램 | 구리, 마그네슘 및 망간은 이 합금의 강도를 크게 증가시킵니다. 그러나 높은 구리 비율은 내식성을 감소시킵니다. 이 합금은 우수한 순환 피로 저항을 제공하여 비행기 구조에 이상적입니다. 6061보다 기계가공성이 낮고 용접이 더 어렵지만 기계가공성과 표면조도가 우수합니다. | 주기적인 응력을 받는 날개 및 동체와 같은 항공우주 구조물뿐만 아니라 트럭 바퀴, 피스톤, 웜 기어, 전단 핀, 유압 매니폴드 블록, 충격 기계 및 컴퓨터 부품에 널리 사용됩니다. |
알루미늄 5083 | ||
화학 성분 | 속성 | 응용 프로그램 | 해수 및 가혹한 화학 물질과 같은 극한 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 알루미늄 5083은 열처리가 불가능한 알루미늄 합금 중 가장 높은 강도를 제공하며 용접 후 탁월한 강도를 유지합니다. 65°C(145°F) 이상의 온도에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다. | 조선, 압력 용기, 트럭 차체 및 침대, 철도 차량과 같이 지속적인 응력과 마모가 발생하는 구조물에 널리 사용됩니다. |
알루미늄 6061 | ||
화학 성분 | 속성 | 응용 프로그램 | 알루미늄 6061은 가장 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금 중 하나입니다. "구조용 알루미늄"이라고도 합니다. 중간 정도의 피로 강도를 제공하지만 부식, 응력 및 균열에 매우 강합니다. 얇은 부분은 가스 텅스텐 아크를 사용하여 용접할 수 있습니다. 가스 금속 아크를 사용하여 두꺼운 부분을 용접할 수 있습니다. 용접 영역의 강도 감소에 주의하십시오. | 배관, 자전거 프레임, 힌지 핀, 브레이크 및 유압 피스톤, 밸브 및 밸브 구성 요소, 건축 제품, 실외 가구 및 구조 응용 분야뿐만 아니라 항공기, 해양 및 전기 부속품 및 하드웨어에 널리 사용됩니다. |
알루미늄 7050 | ||
화학 성분 | 속성 | 응용 프로그램 |
알루미늄 90.3%, 아연 6.7%, 구리 2.6%, 마그네슘 2.6%, 철 0.15%, 망간 0.10%, 규소 0.12%, 지르코늄 0.12%, 티타늄 0.06%. 최대 백분율이 나열됩니다. 실제 비율은 제조업체에 따라 약간 다릅니다. | 알루미늄 7050은 아연 합금의 고강도, 고피로 저항성을 가지고 있습니다. 또한 응력 부식 균열에 강하고 6061보다 강하며 후판 적용에 이상적입니다. 균열 및 다공성을 방지하기 위해 용접을 피하십시오. | 해상, 자동차, 항공우주 구조물 및 부품, 행글라이더 프레임 및 총기 등 강도가 매우 우선시되는 곳에서 가장 널리 사용됩니다. |
알루미늄 7075 | ||
화학 성분 | 속성 | 응용 프로그램 | 알루미늄 7075는 가장 강력한 알루미늄 합금 중 하나입니다. 높은 응력과 피로를 유발하는 마모가 심한 부품 및 구조물에 이상적입니다. 구리 함량은 작업성을 개선하지만 내식성을 감소시킵니다. | 항공우주, 방위, 웜기어 및 샤프트와 같이 경량과 강도가 필요한 산업에서 가장 잘 사용됩니다. |
Industrial Metal Service는 샌프란시스코 베이 지역의 기계 공장, 제작업체 및 제조업체를 위한 알루미늄 공급을 전문으로 합니다. 우리는 또한 지역의 신뢰할 수 있는 금속 공급업체의 이점이 없는 상점에 전국적으로 배송합니다. 우리는 광범위한 알루미늄 합금 재고를 보유하고 있으며 고객에게 미국 공장에서 조달한 신소재 또는 검증된 알루미늄 합금 잔재를 구매할 수 있는 옵션을 제공하여 신소재 구매에 비해 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다.
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Fabricating에서 튜브 벤딩은 가장 중요한 부분 중 하나입니다. 튜빙을 사용하여 제조된 제품이 너무 많아서 모두 나열하는 것이 다소 불가능합니다. 경주용 자동차의 롤 케이지용 벤딩 튜브, 트럼펫, 트롬본 또는 기타 악기 제작, 고층 건물의 계단 난간 또는 항공기의 정밀 유압 라인 등 오늘날 제조에서 튜브의 정밀 성형은 중요한 부분입니다. 튜빙이 형성되는 방법은 재료 유형, 벽 두께, 필요한 수량 및 원하는 정확도와 같은 다양한 요인에 따라 달라집니다. 튜브 벤더는 일반적으로 이러한 요소를 기반으로 구매되며 원하는 정확도를
인베스트먼트 주조 공정에 사용되는 가장 일반적인 금속 중 하나는 알루미늄입니다. 알루미늄의 고강도 대 저중량 비율은 항공 우주, 의료 및 전자 제품과 같이 경량이면서 내구성 부품이 필요한 산업에 이상적입니다. 이 금속은 또한 우수한 내식성, 탁월한 전기 및 열 전도성, 열악한 환경에 대한 내성 및 고온에 대한 내성을 가지고 있습니다. 인베스트먼트 주조에 알루미늄을 사용하면 부품 마감이 매끄럽습니다. 고객은 부품에 대해 다양한 알루미늄 합금 등급을 선택할 수 있습니다. 인베스트먼트 주조 공정에 사용되는 보다 일반적인 알루미늄 등급을