금속
UGIMA® 4542는 향상된 가공성, 석출 경화 스테인리스강 제품군의 첫 번째 UGIMA® 강 제품입니다. UGITECH에서만 제조합니다. 그 속성은 UGI 4542보다 훨씬 우수한 가공성을 제외하고 UGI 4542의 속성과 동일합니다.
야금학적 조건에 따른 성능은 높은 수준의 인장 강도에 대한 요구 사항을 충족할 수 있을 뿐만 아니라 높은 충격 강도가 필요한 응용 분야에 적합함을 의미합니다.
미세구조는 일부 페라이트 스트링거가 있는 마르텐사이트입니다. 야금학적 조건에 따라 일부 잔류 오스테나이트 및 구리 침전물이 미세구조의 일부가 될 수 있습니다.
일반
속성 | 값 |
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밀도 | 7.86g/cm³ |
기계
속성 | 값 | 댓글 |
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샤르피 충격 에너지, V-노치 | 75J | 최소, ASTM A564, EN 10088-3 |
탄성 계수 | 197 GPa | |
신장 | 18% | 최소, ASTM A564, EN 10088-3 |
경도, 브리넬 | 255.0 [-] | 최소, ASTM A564 |
경도, Rockwell C | 24.0 [-] | 최소, ASTM A564 |
면적 축소 | 55.0% | 최소, ASTM A564 |
인장 강도 | 795.0 - 950.0MPa | 최소, ASTM A564, EN 10088-3 |
화학적 성질
속성 | 값 | 댓글 |
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탄소 | 0.06 | 최대 |
크롬 | 15.0 - 16.5% | |
구리 | 3.0 - 4.0% | |
망간 | 1.0 | 최대 |
몰리브덴 | 0.5 | 최대 |
니켈 | 4.0 - 5.0% | |
니오븀 | 0.45 | 최대, 최소:5xC |
인 | 0.03 | 최대 |
실리콘 | 0.6000000000000001 | 최대 |
유황 | 0.03 | 최대 |
기술적 속성
속성 | ||
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응용 분야 |
UGIMA® 4542는 다음에 적합합니다. | |
부식 속성 |
UGIMA® 4542는 대부분의 부식 환경에서 유형 18 Cr-8Ni 오스테나이트 강과 유사한 우수한 내식성을 제공합니다. 이 강철의 구조는 입계 부식에 둔감하고 피로 부식 및 응력 부식에 매우 강합니다. 또한, 높은 수준의 기계적 특성과 내식성의 연관성으로 인해 부식-침식에 대한 우수한 내성에 주목해야 합니다. 스테인리스 강과 덜 귀한 재료(알루미늄, 연강)의 집합체가 대기 사용에 적용될 때 갈바닉 부식의 위험이 없으며 환경 전해질이 없기 때문에 이러한 현상이 발생하고 확산되는 것이 불가능합니다. 항해 응용 분야에서 만나는 것과 같은 "중요한" 경우(스테인리스 스틸/알루미늄 어셈블리의 단기 침수, 액체를 보유하는 영역 및 딥), 불활성 실리콘 씰을 사용하여 어셈블리를 절연하면 이러한 종류의 부식에 대한 보호 측면에서 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. .
필요한 경우 다음과 같은 오염 제거 처리 과정을 권장합니다.
스테인리스강의 내식성은 부식성 분위기의 조성(염화물 농도, 산화제의 유무, 온도, pH, 교반 또는 교반 없음 등) 및 준비와 관련된 많은 요인에 따라 달라집니다. 재료(금속 입자가 없는 표면, 경화, 연마 등과 같은 표면 마감). 식염수 미스트 테스트(프랑스 표준 NFX 41002)와 같은 특정 테스트에 대해 사전 예방 조치를 취해야 합니다. 예를 들어, 샘플에 마킹 라벨(부식 런아웃을 유발하고 테스트 저항 시간을 줄일 수 있음)을 사용해서는 안 됩니다. 아래 표는 다양한 환경에서의 성능 척도를 보여줍니다.
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일반 가공성 | 가공에서 UGIMA® 4542의 성능은 개재물 모집단의 최적화로 인해 향상되었습니다.
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열처리 |
ASTM A564/A564M 및 EN10088-3에 따름
1030°C에서 1050°C로 어닐링한 후 UGIMA®4542는 약 35HRC의 경도를 가진 부드러운 마르텐사이트 구조를 나타냅니다. 어닐링 후 금속을 이 상태로 사용하는 경우 기계적 특성에 큰 영향을 미치지 않으면서 250/300°C에서 1~2시간 지속되는 팽창 처리를 권장합니다.
이 석출 경화강은 어닐링 후 중온 경화 처리를 사용하여 경화될 수 있다는 점에서 특이합니다. 약 42HRC(충격 강도 3daJ/cm²)의 최대 경도는 약 480°C(1시간 동안)로 템퍼링하여 얻을 수 있습니다.
연화:해당 표준에 정의된 지침에 따라 550-760°C에서 템퍼링합니다. 이러한 종류의 연화 후 금속을 경화하려면 금속을 다시 한 번 어닐링한 후 중온 경화 처리를 수행해야 합니다.
어닐링된 바는 부품에서 수행되는 중온 경화에 적합합니다. 연화봉에서 채취한 부품은 경화를 위해 다시 한 번 어닐링 작업을 거친 다음 중온 경화 처리를 받아야 합니다.
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열간 성형 | UGIMA® 4542는 단조에 적합합니다. 재가열은 1150 ~ 1200°C, 단조 1200°C ~ 950°C 사이에서 이루어집니다. 공기, 물 또는 기름에서 냉각됩니다. 이 방법으로 얻은 부품은 다음과 같이 사용할 수 있습니다.
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기타 |
사용 가능한 제품:
자세한 내용은 공급업체에 주저하지 말고 문의하십시오.
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용접 |
UGIMA® 4542는 예열 없이 MIG 및 TIG 기술을 사용하거나 충전재를 사용하거나 사용하지 않거나 레이저, 저항 또는 전자빔 기술을 사용하여 용접할 수 있습니다. 충전재의 유무에 관계없이 용접은 어닐링된 구조를 가지며 바람직하게는 팽창 처리(250°C/300°C에서 1~2시간) 또는 경화 또는 연화 처리(위 참조)를 받아야 합니다. 용가재를 사용하지 않거나 균일한 용가재를 사용하여 수행하는 용접의 경우 이러한 방식으로 얻은 용접 기계적 특성은 모재와 동일할 수 있습니다. 또한 용접 설계는 높은 내력을 지닌 모든 고강재에 필요한 주의를 고려하여 설계해야 합니다. 절단 및 단면의 급격한 변화를 피해야 합니다. 충전재를 사용한 용접:MIG 용접의 경우 Ar+1%CO₂ 또는 1-2%O₂로 구성된 보호 가스 사용을 권장합니다. H₂와 N₂가 포함된 가스는 피해야 합니다. 용가재로 사용되는 용접 와이어는 ER308LSi(1.4316) 또는 630(17-4PH)이라고 하는 균일한 용가재일 수 있습니다.
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금속
배경 자이로스코프는 겉모습이 믿을 수 없을 정도로 단순하고 어린이들이 깨닫지 못할 수도 있지만 몇 가지 기계적 원리를 소개하는 친숙한 장난감입니다. 정밀하게 가공된 금속으로 만들어진 복잡한 상판과 같은 자이로스코프는 각각 다른 선이나 축을 따라 방향이 지정된 두 개 이상의 원형 프레임 내에 설정될 수 있는 회전 바퀴입니다. 프레임워크는 어떤 각도로든 기울일 수 있으며 회전하는 동안 바퀴는 위치 또는 자세를 유지합니다. 그러나 자이로스코프는 단순한 장난감이 아닙니다. 그것은 많은 과학 및 운송 관련 도구의 일부입니다. 여기에는
배경 수은은 기본 화학 원소 중 하나입니다. 상온에서 액체인 무거운 은빛 금속입니다. 수은은 다른 금속과 쉽게 합금을 형성하므로 금과 은을 가공하는 데 유용합니다. 미국에서 수은 광상을 개발하게 된 동기의 대부분은 1800년대에 캘리포니아와 기타 서부 주에서 금과 은이 발견된 이후였습니다. 불행히도 수은은 독성이 강한 물질이기도 하며 그 결과 지난 20년 동안 사용이 크게 감소했습니다. 주요 응용 분야는 염소 및 가성 소다 생산과 형광등 및 수은 램프를 포함한 많은 전기 장치의 구성 요소입니다. 수은은 기원전 1500년경의