금속
산업 제조
Sanicro® 41은 다음과 같은 특성이 특징인 니켈 합금입니다.
재료 부식, 기계적 및 물리적 성능과 관련된 추가 기술 정보 및 차트는 재료 페이지의 오른쪽에 있는 그림에 표시됩니다.
데이터시트 URL:
Sanicro 41 냉간 가공
데이터시트 업데이트 2020-07-03 08:39(모든 이전 버전 대체)
일반
| 속성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 밀도 | 23.0 °C | 8.1g/cm³ |
기계
| 속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|---|
| 연신율 A2 | 23.0 °C | 30% | 최소 |
| 경도, Rockwell B | 23.0 °C | 90 [-] | 최대 |
| 인장 강도 | 23.0 °C | 586MPa | |
| 항복 강도 Rp0.2 | 20.0 °C | 241MPa | 최소 |
| 100.0 °C | 220MPa | 최소 | |
| 150.0 °C | 210MPa | 최소 | |
| 200.0 °C | 201MPa | 최소 | |
| 250.0 °C | 193MPa | 최소 | |
| 300.0 °C | 186MPa | 최소 | |
| 350.0 °C | 181MPa | 최소 | |
| 400.0 °C | 177MPa | 최소 | |
| 450.0 °C | 175MPa | 최소 | |
| 500.0 °C | 174MPa | 최소 | |
| 525.0 °C | 172MPa | 최소 | |
열
| 속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 100.0 °C | 1.42E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 |
| 200.0 °C | 1.46E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 | |
| 300.0 °C | 1.49E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 | |
| 400.0 °C | 1.51E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 | |
| 500.0 °C | 1.53E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 | |
| 비열용량 | 20.0 °C | 440J/(kg·K) | |
| 열전도율 | 20.0 °C | 11 W/(m·K) | |
화학적 성질
| 속성 | 값 | 댓글 | |
|---|---|---|---|
| 탄소 | 0.03% | 최대 | |
| 크롬 | 20% | ||
| 구리 | 1.7% | ||
| 철 | 잔액 | ||
| 망간 | 0.8% | ||
| 몰리브덴 | 2.6% | ||
| 니켈 | 38.5% | ||
| 인 | 0.03% | 최대 | |
| 실리콘 | 0.5% | 최대 | |
| 유황 | 0.01% | 최대 | |
| 티타늄 | 0.7% | ||
기술적 속성
| 속성 | ||
|---|---|---|
| 응용 분야 | Sanicro® 41은 특히 높은 농도의 황화수소와 염화물이 존재하는 원유 및 정유 공장용 열교환기에 사용하기에 적합합니다. | |
| 인증 |
승인: | |
| 냉간 성형 | Sanicro® 41의 뛰어난 성형성은 재료를 극도로 작은 반경으로 냉간 구부릴 수 있게 합니다. 굽힘 후 어닐링은 일반적으로 필요하지 않습니다. | |
| 부식 속성 |
일반 부식:Sanicro® 41은 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. 이 재료는 특히 황산이나 인산과 같은 비산화성 매체에 노출될 때 AISI 316L과 같은 몰리브덴 합금강보다 훨씬 우수합니다. 또한 질산과 같은 고산화제에 대한 내성도 충분합니다. Sanicro® 41은 표준 오스테나이트계 스테인리스강보다 포름산 내 부식성이 훨씬 뛰어납니다. 질산의 부식 시험 결과는 아래에 표로 되어 있습니다. 황산에 대한 내성은 그림 1에 나와 있습니다. 황산의 부식성은 산소 함량에 따라 달라집니다. 따라서 공기와 접촉하는 황산은 탈기산보다 부식성이 더 높습니다. 구멍 및 틈새 부식:염화나트륨 용액에서 수행된 부식 테스트는 구멍 및 틈새 부식에 대한 Sanicro® 41의 내성이 AISI 316보다 우수함을 나타냅니다. 이는 재료의 더 높은 크롬 및 몰리브덴 함량의 결과입니다. 서로 다른 pH 값에서 3% 염화나트륨 용액의 두 등급에 대한 임계 공식 온도(CPT)가 그림 2에 표시되어 있습니다. 응력 부식 균열:재료의 높은 니켈 함량은 염화물과 알칼리 모두에 의해 유발되는 응력 부식 균열에 대한 우수한 내성을 촉진합니다. 40% 염화칼슘에 대한 응력부식균열 시험 결과는 그림 3과 같다. Sanicro® 41은 산성 환경에서 응력 부식 균열에 대한 우수한 내성을 나타냅니다. 니켈 개발 연구소(NIDI)에서 수행된 테스트에 따르면 Sanicro® 41은 기본 황이 없는 상태에서 최대 10000psi의 분압에 해당하는 H₂S 함량으로 최대 260°C의 산성 환경에서 사용할 수 있다고 결론지었습니다. NIDI에 따르면 이 물질은 모든 농도의 CO2에 대해 어느 정도 내성을 보입니다. Sanicro 41은 최대 200°C(392°F), H₂S의 60psi 분압 및 염화물이 존재하는 석유 및 가스 산업에서 사용됩니다. ISO 15156/NACE MR0175에 따르면 H₂S 또는 황 원소의 분압과 관련하여 환경 제한이 없는 냉간 가공 및 어닐링 조건에서 사용할 수 있습니다. 입계 부식:가장 무거운 크기에서도 Sanicro® 41은 입계 부식을 유발하는 탄화물 침전의 위험 없이 용접할 수 있습니다. 이는 부분적으로 재료의 탄소 함량이 낮기 때문이기도 하지만 티타늄으로 안정화되어 있기 때문이기도 합니다. | |
| 열처리 |
튜브는 열처리된 상태로 배송됩니다. 추가 가공으로 인해 추가적인 열처리가 필요한 경우 다음을 권장합니다. 용액 어닐링:1000-1100°C(1830-2010°F), 5-10분, 공기 또는 물에서 급속 냉각. | |
| 기타 |
공급 형태: 이음매 없는 튜브 및 파이프 마감 및 치수:직선형 또는 사양에 따라 구부러진 열 교환기 튜빙, 굽힘 열처리 유무에 관계없이 공급될 수 있습니다. Sanicro® 41의 이음매 없는 튜브와 파이프는 최대 외경 260mm(10") 치수로 공급할 수 있습니다. 배송 조건은 용액 소둔 및 백색 산세 또는 광휘 소둔입니다.
석유 및 가스 생산을 위한 재료 냉간 가공 이음매 없는 튜브 및 파이프:
크기 범위: | |
| 용접 |
Sanicro® 41의 용접성은 양호합니다. 적절한 융합 용접 방법은 수동 금속 아크 용접(MMA/SMAW) 및 가스 차폐 아크 용접이며 TIG/GTAW 방법이 우선적으로 선택됩니다.
재료는 열전도율이 낮고 열팽창이 높기 때문입니다. 따라서 용접 계획은 사전에 신중하게 선택하여 용접 조인트의 왜곡을 최소화해야 합니다. 잔류응력이 우려되는 경우 용접 후 용체화 소둔을 실시할 수 있습니다. Sanicro® 41의 경우 <1.0kJ/mm의 입력 열과 <100°C(210°F)의 패스 간 온도가 권장됩니다. 스트링 비드 용접 기술을 사용해야 합니다.
온도에 대한 권장 용가재
오버레이 용접: | |
금속
티타늄 및 그 응용 분야의 내식성 우수한 티타늄 내부식성으로 인해 , 그것은 석유, 화학, 제약, 야금, 전자, 항공, 항공 우주, 해양 및 기타 관련 분야에서 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 티타늄의 내식성과 그 응용에 대해 자세히 살펴보겠습니다. . 티타늄의 내부식성 티타늄은 대부분의 염수 용액에 대한 내식성이 뛰어납니다. 예를 들어, 티타늄은 염화물 용액에서 고크롬-니켈강보다 내식성이 뛰어나며 공식 부식이 없습니다. 티타늄은 또한 뜨거운 아염소산나트륨 및 다양한 농도의 차아염소산에 대해 우수한 안정성을 가지고 있습니다. 따라
Sandvik SAF 2906™은 부식성 환경 및 염화물이 있는 환경에서 내식성이 우수한 고합금 듀플렉스(오스테나이트계-페라이트계) 스테인리스강입니다. Sandvik SAF 2906™ 특성: 염화물과 같은 오염 물질이 있는 환경에서도 부식성 환경에 대한 우수한 내성 입계 부식에 대한 우수한 내성 구멍 및 틈새 부식에 대한 탁월한 내성 응력 부식 균열(SCC)에 대한 높은 내성 좋은 용접성 매우 높은 강도. 내력은 기존 오스테나이트 스테인리스강의 약 3배입니다. 재료 부식, 기계적 및 물리적 성능과 관련된 추가 기술 정보