DILLIMAX 690 PE – 고강도 압력 용기용 강철 (EN 1.8879)
개요
DILLIMAX 690 PE는 압력 용기용 고강도 담금질 및 템퍼링, 미세 입자 강철(충분한 알루미늄 함량로)로, 납품 상태에서 최소 항복 강도 690 MPa(최소 두께 범위 기준)를 보장합니다. 기계적 특성은 물 담금질 후 템퍼링으로 달성됩니다. DILLIMAX 690 PE(Pressure Equipment)는 압력 부품에 주로 사용되며, EN 10028-6에 따른 P690Q(1.8879)의 기계적 특성 및 분석을 완전히 준수합니다.
일반 특성
| 특성 | 값 | 비고 |
| 탄소 당량 (CEV) | 0.41 | 판 두께 10 ≤ t ≤ 15 mm 일반적인 값 |
| 탄소 당량 (CEV) | 0.51 | 판 두께 15 < t ≤ 50 mm 일반적인 값 |
| 탄소 당량 (CEV) | 0.63 | 판 두께 50 < t ≤ 150 mm 일반적인 값 |
| 탄소 당량 계산식 | CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15 | |
기계적 특성
| 특성 | 온도 | 값 | 시험 표준 | 비고 |
| 샤르피 충격 에너지, V-노치 | -20 °C | 27 J | EN 10045-1 | 옵션 2 | 3회 시험 평균 | 측면 팽창 0.38 mm | 횡방향 시편 |
| 샤르피 충격 에너지, V-노치 | 0 °C | 40 J | EN 10045-1 | 옵션 1 | 3회 시험 평균 | 측면 팽창 0.38 mm | 횡방향 시편 |
| 신율 | - | 14 % | | EN 10028-1에 따른 t ≤ 150 mm 최소값 | 횡방향 시편, A5 |
| 인장 강도 | - | 720 - 900 MPa | | EN 10028-1에 따른 100 < t ≤ 150 mm | 횡방향 시편 |
| 인장 강도 | - | 770 - 940 MPa | | EN 10028-1에 따른 65 < t ≤ 100 mm | 횡방향 시편 |
| 인장 강도 | - | 795 - 930 MPa | | EN 10028-1에 따른 t ≤ 65 mm | 횡방향 시편 |
| 항복 강도 | - | 630 MPa | | EN 10028-1에 따른 100 < t ≤ 150 mm 최소 ReH | 횡방향 시편 |
| 항복 강도 | - | 670 MPa | | EN 10028-1에 따른 65 < t ≤ 100 mm 최소 ReH | 횡방향 시편 |
| 항복 강도 | - | 690 MPa | | EN 10028-1에 따른 t ≤ 65 mm 최소 ReH | 횡방향 시편 |
화학적 조성 (최대값)
| 원소 | 함량 (%) |
| 붕소 | 0.004 |
| 탄소 | 0.2 |
| 크롬 | 1.5 |
| 철 | 나머지 |
| 망간 | 1.7 |
| 몰리브덴 | 0.7 |
| 니켈 | 2.5 |
| 니오븀 | 0.18 | V+Nb 합계 |
| 인 | 0.025 |
| 실리콘 | 0.8 |
| 황 | 0.015 |
| 바나듐 | 0.18 | V+Nb 합계 |
기술적 특성 및 가공 지침
| 항목 | 내용 |
| 냉간 성형 | 최대 허용 응력 제거 온도(560°C) 이하에서 성형. 높은 항복 강도로 냉간 성형 가능. 절단/전단 모서리는 연마 후 성형. 냉간 성형은 경화 및 인성 저하 유발, 후속 응력 제거 열처리로 부분 회복 가능. 대량 성형 또는 규정상 필요 시 재담금질 및 템퍼링 필요. 사전 상담 권장. |
| 납품 조건 | EN 10028-6에 따른 물 담금질 및 템퍼링. |
| 화염 절단 및 용접 | 높은 항복 강도로 특별한 주의 필요. EN 1011 참조. 용착 금속 인장 강도 확보 위해 열입력 및 층간 온도 제한. 냉각 시간 t8/5 20초 초과하지 않도록 용접 조건 설정. 적합한 충전재 사용. 수소 유도 냉간 균열 방지를 위해 저수소 충전재 사용, 차폐 아크 용접 권장. 수동 아크 용접 시 기본계 전극(ISO 3690 HD 5) 사용 및 제조사 지침에 따라 건조. 두꺼운 판/높은 잔류 응력 시 용접열로부터 직접 저수소 어닐링 권장. 화염 절단 시 예열: 20-50 mm 두께 50°C, 그 이상 50-150°C. |
| 일반 참고사항 | 본 명세서에 없는 특수 요구사항은 주문 전 협의. 최신 버전은 www.dillinger.de에서 확인 가능. |
| 열처리 | 구조적 규정, 제작상 이유로 응력 제거 열처리 필요 시 상담 요망. 구조 부품 특성이 변경될 수 있음. |
| 열간 성형 | 최대 허용 응력 제거 온도(560°C) 이상에서 성형. 원래 담금질/템퍼링 상태 변경되므로 성형 후 재담금질 및 템퍼링 필수. 냉각 조건 차이로 원래 특성 재현 어려울 수 있음. 열간 성형 필요 시 사전 상담 권장. 제작자가 적절한 열처리로 요구 특성 확보 책임짐. |
| 기타 | 두께 10-150 mm 공급 가능(치수 프로그램 준수). 특수 치수 협의 가능. 강철 스탬프로 제조사 기호, 강종(DILLIMAX 690 PE), 열번호, 판번호 마킹. |
| 제조 이력 | 충분한 알루미늄 함량으로 미세 입자화. |
| 가공 방법 | 제작 및 적용 기술이 제품 신뢰성에 근본적 영향. 계산, 설계, 제조 방법이 용도에 적합하고 최신 기술 수준이어야 함. 소재 선택은 고객 책임. EN 1011 권장사항 준수. |
| 표면 상태 | EN 10163, 클래스 B2 적용(별도 합의 없음). |
| 시험 | 상온 인장 시험(횡방향 시편). 인장/충격 시험 EN 10028-1 준수. 열당 40톤당 1회 시험. 충격 시험 EN 10045-1 준수. 횡방향 시편 채취: ≤40 mm 표면 근처, ≥40 mm 1/4 두께. 인증서 3.1 B(EN 10204) 발급. |
| 공차 | EN 10029 적용, 두께 클래스 B(별도 합의 없음). |