UGIMA® 4541 작업 강화(그린)

UGIMA® 4541의 주요 특성은 입계 부식에 대한 내성입니다. 고온에서 사용할 때 등급의 크롬 탄화물 형성을 피하기 위해 티타늄을 안정화 요소로 사용합니다. 이 스테인리스강의 기계적 성질은 1.4307보다 우수합니다.

UGIMA® 4541은 기계가공 및 바 선삭을 위해 특별히 설계되었으며 이러한 작업에 대해 향상된 생산성을 제공합니다.

UGIMA® 4541은 우수한 산화 및 내식성과 우수한 크리프 거동을 가지고 있습니다. 연속 또는 주기적 작동 온도(400 – 850°C)에서 내열성이 필요한 응용 분야에 특히 권장됩니다.

속성

일반

속성	값
밀도	7.9g/cm³

기계

속성	온도	값	댓글
탄성 계수	20°C	200GPa
	100°C	194 GPa
	200 °C	186GPa
	300 °C	180GPa
	400 °C	172GPa
	500°C	165GPa
신장		25.0 - 30.0%	최소, 크기에 따라 다름
인장 강도		500.0 - 950.0MPa	최소, 크기에 따라 다름

열

속성	값	댓글
열팽창 계수	0.000016 1/K	20 ~ 100°C
	0.0000165 1/K	20 ~ 200°C
	0.000017 1/K	20 ~ 300°C
	0.0000175 1/K	20 ~ 400°C
	0.000018 1/K	20 ~ 500°C
비열용량	500J/(kg·K)
열전도율	15W/(m·K)

전기

속성	값
전기 저항	7.3e-07 Ω·m

화학적 특성

속성	값	댓글
탄소	0.08	최대
크롬	17.0 - 19.0 %
망간	2.0	최대
몰리브덴	0.5	최대
니켈	9.0 - 12.0%
인	0.045	최대
실리콘	1.0	최대
유황	0.03	최대
티타늄	0.7000000000000001	최대, 최소:5x(C+N)

기술적 속성

속성

응용 분야

자동차:터보차저, 배기 매니폴드, 센서 지지대.

항공학:터보프롭 엔진, 제트 엔진.

공정, 화학 및 석유 산업:피팅 및 익스팬션 조인트, 고온 장비용 부품, 용광로, 열교환기

부식 속성

자연 환경(식수, 농촌 및 도시 환경)과 식품 가공 및 농식품 환경(단, 화이트 와인, 겨자 등과 같은 특정 경우에는 유보)에서 우수한 내식성을 갖습니다.

UGIMA® 4541은 용접 후에도 입계 부식에 강합니다. ASTM A262 Practice E 표준 테스트를 준수합니다.

UGIMA® 4541은 무기산 및 유기산(예:질산)에 사용할 수 있습니다. 그러나 다른 산(예:인산 및 황산)에 사용될 때는 예방 조치가 필요합니다.

UGIMA® 4541은 염수 분무 테스트를 받을 수 있습니다(ISO 9227 표준 테스트). 염수 분무에 대한 저항은 등급의 구성뿐만 아니라 테스트한 구성 요소의 기하학적 구조에 따라 달라지기 때문에 부식 흔적이 나타날 수 있는 시간에 대한 정확한 값을 제공하기 어렵습니다. , 표면 조도(거칠기, 가공 흠집), 오염 유무(철분, 절삭유 등). 완성된 구성 요소는 실험실에서 테스트할 수 있습니다.

UGIMA® 4541은 고온 내화학성이 우수합니다. 예상 연속 사용 한계 온도는 다음과 같습니다(한계 온도는 대기의 정확한 특성과 기계적 및 열적 응력의 진폭 및 빈도를 고려해야 함).

산화 분위기	850°C
산화황 대기	750°C

일반 가공성

선삭:UGIMA® 4541은 공구 마모를 감소시킬 뿐만 아니라(잠재적 선삭 생산성 측면에서 개선 사항에 대해서는 오른쪽 그래프 참조) 더 나은 칩 파손성을 제공합니다(조각화된 칩이 있는 절삭 조건의 수는 오른쪽 그래프 참조). 선회).

바 선삭:UGIMA® 4541을 표준 1.4541과 비교하기 위해 TORNOS SIGMA 32 나사 기계에서 테스트를 수행했습니다. 각 재종에 대해 테스트는 예를 들어 공구를 교체하지 않고 1000개의 부품을 만들기 위한 최적의 절삭 조건을 정의하는 것으로 구성되었습니다. 아래 표는 작업과 사용하는 공구에 따라 재종별 공구 교환 없이 1000개의 부품을 생산할 수 있는 절삭조건을 나타낸 것이다. 10%를 초과할 수 있는 개선된 생산성이 주목되었습니다.

작업	도구	UGI 4541	UGIMA® 4541
'거친 직선 회전	SECO TM2000 CCMT 09T308-F2	Vc =170m/min ap =2mm; f =0.30mm/rev	Vc =190m/min ap =2mm; f =0.30mm/rev
직진 회전 완료	SECO TM2000 CCMT 09T304-F1	Vc =240m/min ap =0.5mm; f =0.10mm/rev	Vc =250m/min ap =0.5mm; f =0.10mm/rev
축 드릴링	GÜHRING RT100F 6mm – DK460UF	Vc =70m/min f =0.10mm/rev	Vc =80m/min f =0.10mm/rev
축 드릴링	ISCAR IC908 9.9mm – ICM099	Vc =120m/min f =0.15mm/rev	Vc =130m/min f =0.15mm/rev
크로스커팅	SANDVIK 2135 N132E2-0300-0002-CM	Vc =60m/min f =0.06/0.03mm/rev	Vc =60m/min f =0.06/0.03mm/rev

열처리

어닐링:UGIMA® 4541 열처리는 1000°C에서 1100°C 사이의 고온을 유지한 다음 공랭 또는 수냉식을 포함합니다. 어닐링이라고 하는 이 처리는 모든 경화 흔적을 제거하는 동시에 강철에 가장 낮은 수준의 기계적 특성을 부여합니다.

열간 성형

UGIMA® 4541은 특별한 예방 조치 없이 950°C에서 1250°C 사이에서 단조될 수 있습니다. 모든 오스테나이트 스테인리스강 등급의 경우 금속을 변형시키는 데 필요한 힘이 높습니다(탄소강에 필요한 것보다 훨씬 높음). 구성 요소는 공냉식 또는 수냉식일 수 있습니다.

기타

사용 가능한 제품:

제품	모양	공차	크기(mm)
압축 및 축소된 막대	둥근	12에서 13	22 ~ 130
냉간 마감된 드로잉, 회전, 접지 바	둥근	6에서 11	2 ~ 130
그려진 막대	육각형	11	3 ~ 60

기타 옵션:공급업체에 문의

표면 처리

일반적으로 오스테나이트계 등급에 사용되는 조건은 UGIMA® 4541에 적용됩니다.

용접

UGIMA® 4541은 모든 유형의 아크 공정(MIG, 용가재 포함 또는 미포함 TIG, 코팅된 전극, 서브머지드 아크 용접 등), 저항(스팟 또는 이음매), 마찰, 전자빔 또는 레이저 용접으로 용접할 수 있습니다.

정확한 분석 균형 덕분에 UGI 4541보다 약간 높은 S 비율에도 불구하고 아크 및 레이저 용접 중에 UGIMA® 4541의 열 균열 위험이 증가하지 않습니다.

MIG 용접에서 Ar(+ He) 기반 차폐 가스는 용접 아크를 안정화하기 쉽도록 2~3% CO₂ 또는 O₂를 포함해야 합니다. TIG 용접에서 필러 가스는 순수한 Ar(+ 가능하면 He)입니다. 필요한 경우 차폐 가스에 H₂ 및 N₂를 추가할 수 있습니다.

용가재를 사용하는 경우 특히 고온에서 용접을 사용하는 경우 ER347 와이어를 사용하는 것이 좋습니다.

UGIMA® 4511 열처리 UGI 4057 에어 QT800

금속